2019年初，我跨行業入職一家小企業。企業小，用人自然不那么富足，方方面面的事，都主動或被動地承擔起來。其中，包括我多年來一直專注的供應鏈計劃方面的工作。

在職場多年，從事供應鏈相關工作也多年，供應鏈方面的工作經驗還算豐富，尤其是供應鏈計劃一塊，我的自我感覺非常好。但是，在這家小企業兩件小事，幾乎顛覆我的認知。同時，也讓我明白，職場上，那些所謂的豐富的經驗，或許，恰恰暴露出自己的見識不足。

這里，我分享這兩件顛覆我認知的小事，以為別樣的2019年終總結，也為大家一個參考。

2019職場認知顛覆一：不斷料是第一優先級？不斷料沒有優先級。

供應鏈計劃領域浸淫多年，有些概念和思路根深蒂固，我一直覺得這些是我的寶貴經驗，比如，對物料斷料的看法。

物料管理中有個 “三不”（或稱三不原則），所謂物料管理的“三不”，是指不斷料、不囤料、不呆料。我一直覺得“三不”代表著物料管理的三重境界，也是物料管理從低到高的必然的順序，即，我們要先解決不斷料，再解決不囤料，最后解決不呆料。

也就是說，我的多年經驗告訴我，并且是毋庸置疑的告訴我，不斷料，是物料管理的第一優先級。因為，斷料影響的是需求，影響的是客戶，需求沒有了，客戶沒有了，公司就不存在了，物料管理就更不存在。

但事實證明，這個多年的經驗，恰恰暴露了我的見識少。

在這家小公司，我接手計劃一塊的工作后，從無到有的收集了一系列數據，建立了一系列模型，這其中，就包括物料的訂貨模型。

以我的固有思路和經驗，這個訂貨模型的設計以不斷料為第一優先級，所以，最初，我在設置安全庫存的基礎上，訂貨提前期部分波動大的物料還增加了一到兩天。

模型建立后，自我感覺運行得也不錯，我們的整體庫存也下降了不少（20%左右）。但某一天，在閑聊中，老板問我目前庫存是怎么控制的，我就講了這個訂貨模型，以及這個訂貨模型的設計思路。

老板大搖其頭，認為我完全不了解這個行業，他說：“怪不得庫存還有這么大，原來設了什么安全庫存，完全不用設，另外，采購天數也不用那么多。”

我表示每日需求在變化，突然的大單也是大概率事件，如果不設安全庫存的話，可能會造成斷貨。

老板又是搖頭：“我就說你完全不了解這個行業！你現在既然加入進來了，要去主動的多了解，多學一學。你剛才說斷料？斷料不很正常嗎？怕什么？打個電話供應商就能送過來。我們退一步，就算供應商送不過來，那我們到旁邊的廠家借一點應急也可以。再退一步，如果旁邊的廠也借不到，也沒啥大問題，我們換個物料使用就可以了。”

我突然懂了，在這個行業，斷料完全不是問題。我的經驗讓我固化在“斷料是第一優先級”這個認知上。顯然，這個認知是缺少見識的結果，而這個認知，因為我固有的認為正常，讓我不覺中拒絕了解這一方面的其它信息。

附：我后來梳理的“斷料不是問題“的三個主要原因如下，以為參考。

1、小企業要貨催貨的執行能力非常強（或者說同為小企業的供應商非常配合）。關于這一點，其實之前我是見識過的，但我一直沒太在意這個問題。后來回想起來，我們的大部分斷料，確實基本上是當天電話當天就能送過來。

2、園區內有不小類似企業或相互關聯企業，所用物料很多重疊或相似，我們缺料，別人家可能會有，可以到隔壁家借料。這借料，完全可以支付到物料到貨。

3、最關鍵的一點，象我們這類的小企業，物料的替代非常簡單和隨意，幾乎每一種物料都可以拿其它一種或幾種替代。

2019職場認知顛覆二：前期高價購入物料的“補倉”。

在我入職之前不久，有一款物料我們進了一大批貨（可使用半年，當時因某些原因一次性購進），存放于倉庫。這批物料盡管不是我們的主料，但價格貴，用量也不算少（從成本上來說，至少可以算是次主料），其價格波動對我們的產品成本有很大的影響。

大約兩個月后，這款物料市場價格大幅度下降，老板這時要求再購入一大批。

得到指令，我吃了一驚，問老板，這批物料庫存已經很大了，至少還能使用三個多月，有這么多庫存，我們為什么還要這個時候購入呢？這不是無意義的加大庫存，讓我們的資金白白的被占用嗎？

老板只回復了兩個字：“補倉”。

我發現我其實還不算很笨，因為，在那一刻，我又突然懂了。我看的是庫存管理與庫存控制，人家看的卻是資本運作。

歸根結底，這還是我的見識短，我的見識不足。

2019職場認知的總結。

職場上，你的所謂豐富的經驗，或許，恰恰暴露了你的見識不足。

所以，更多的時候，我們最好忘掉自己的經驗，因為，只有認為自己的經驗不是那么一回事，我們才能重新去學習和積累經驗，才能長一點見識。

或許，還是那句老話：你懂得越多，才知道，你不懂的越多。