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對(duì)于呆滯物料 這里有更好的處理方式

[羅戈導(dǎo)讀]大多數(shù)倉庫都普遍存在這種現(xiàn)象:因客戶更改或取消訂單,供應(yīng)商送貨質(zhì)量問題,客戶退貨、過量采購或錯(cuò)誤采購等原因,部分物料超過三個(gè)月都沒有得到使用。這種物料一般被稱為呆滯物料。如果呆滯物料不及時(shí)處理,除了資源浪費(fèi)外,也會(huì)占用有限的倉庫空間。

大多數(shù)倉庫都普遍存在這種現(xiàn)象:因客戶更改或取消訂單,供應(yīng)商送貨質(zhì)量問題,客戶退貨、過量采購或錯(cuò)誤采購等原因,部分物料超過三個(gè)月都沒有得到使用。

這種物料一般被稱為呆滯物料。如果呆滯物料不及時(shí)處理,除了資源浪費(fèi)外,也會(huì)占用有限的倉庫空間。本文就為大家講解一下呆滯物料的處理方式,希望行業(yè)人士有所裨益。

在了解呆滯物料處理方式之前,小編先給大家講述一個(gè)案例:某職場新人去一家公司面試,面試官問呆滯料如何處理,面試者回答說,對(duì)超過一定時(shí)間的物料,會(huì)上報(bào)處理。面試官又問最后是怎么處理的?面試者說賣掉。

面試官質(zhì)疑說當(dāng)廢品賣嗎?面試者說具體不清楚,應(yīng)該是吧,因?yàn)檫@些都是采購經(jīng)手的,價(jià)格不得而知。顯然最終面試官對(duì)于這位面試者簡單粗暴的呆滯物料處理方法不是很滿意。

其實(shí)呆滯物料的處理方式有很多種,這要具體情況具體分析,從根源上來講老板希望能發(fā)揮最大價(jià)值。以下是小編整理的一些呆滯物料處理方式,供大家參考:

1、工藝更改、設(shè)計(jì)變更產(chǎn)生的呆滯物料

產(chǎn)品部因?yàn)楣に嚮蚩蛻舻男枰瑢?duì)公司產(chǎn)品進(jìn)行變更,變更時(shí)必須填列《工程變更通知書》,由PMC確認(rèn)該物料是否有庫存或在途。采購接到《工程變更通知書》,第一時(shí)間通知相關(guān)供應(yīng)商,全面停止此類物料的生產(chǎn)。

同時(shí),PMC在填列《呆滯物料處理清單》前,組織產(chǎn)品部、生產(chǎn)部、銷售部、資材部召集碰頭會(huì),制定呆滯物料的處理措施。對(duì)于工程變更后,有庫存的呆滯物料,盡量在以后開發(fā)或生產(chǎn)時(shí)能夠改造使用或替換使用。

2、預(yù)測不準(zhǔn)或訂單變更產(chǎn)生的呆滯物料

當(dāng)客戶改變或取消訂單,銷售部門要在第一時(shí)間通知資材部、生產(chǎn)部,由資材部、生產(chǎn)部統(tǒng)計(jì)將會(huì)產(chǎn)生呆滯物料的數(shù)量,包括庫存數(shù)量、在制數(shù)量、在途數(shù)量、委外加工數(shù)量。銷售部門要根據(jù)統(tǒng)計(jì)出來的物料的成本,第一時(shí)間與客戶溝通,并負(fù)責(zé)收回客戶賠款。PMC取消訂單并發(fā)出退倉通知,生產(chǎn)部完成退倉,倉庫填列《呆滯物料處理清單》,送生產(chǎn)副總或總經(jīng)理做出處理意見,依此意見由倉庫負(fù)責(zé)暫存或報(bào)廢。

如果是因?yàn)殇N售人員預(yù)測不準(zhǔn),公司多訂或者錯(cuò)定一些物料造成呆滯,應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法。滾動(dòng)計(jì)劃法利用"近細(xì)遠(yuǎn)粗"原則,定期修正計(jì)劃,是一種不錯(cuò)的方法,但并不是萬能的。重點(diǎn)是通過客戶的歷史銷售數(shù)據(jù)、經(jīng)營能力、庫存情況及市場變化等情況,對(duì)市場需求做出預(yù)測,為此客戶經(jīng)理要加強(qiáng)對(duì)客戶的訂貨進(jìn)展情況進(jìn)行分析、及時(shí)做好相關(guān)的溝通、督促和指導(dǎo),以確保客戶能按照預(yù)測數(shù)量進(jìn)行訂貨,提高訂單履約率和預(yù)測準(zhǔn)確率。

另外,公司營銷策略及每日庫存應(yīng)及時(shí)告知客戶經(jīng)理,確保客戶經(jīng)理在采集市場需求訂單時(shí)的盲目性,積極開展市場需求預(yù)測工作,不斷調(diào)整計(jì)劃合同,使計(jì)劃方式逐步向市場方式靠攏,使市場需求預(yù)測量更加貼近實(shí)際需求量。

3、客戶退貨產(chǎn)生的呆滯成品

客戶退貨的成品,客服部應(yīng)第一時(shí)間通知資材部和財(cái)務(wù)部。售后部負(fù)責(zé)辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)及入倉,并將確認(rèn)的數(shù)量送交銷售部。只需返修即可再次發(fā)貨的,PMC應(yīng)安排生產(chǎn)返修,并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨。

客戶不再訂購此類貨物的,PMC應(yīng)在其它客戶訂單中優(yōu)先消化。沒有可以消化的訂單,且積壓超過三個(gè)月,需資材部填列《呆滯物料處理單》,送總經(jīng)理給出處理意見,并由倉儲(chǔ)負(fù)責(zé)落實(shí)。

4、采購寬量、安全庫存量引起的呆滯物料

采購寬量由PMC來制定并適時(shí)更改,只能對(duì)常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大物料設(shè)定采購寬量,其目的是為了補(bǔ)充安全庫存量。PMC至少每月檢討和排查一次該寬量及安全庫存量,系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,是避免采購多采或錯(cuò)采物料而導(dǎo)致呆滯的前提。其它物料一律不設(shè)采購寬量,也不得設(shè)安全庫存量。

對(duì)于該寬量或安全庫存量的物料,必須遵循先進(jìn)先出的原則,將該物料優(yōu)先出庫。如該寬量、安全庫存量一直未能消化,而變成呆滯物料,如果存放時(shí)間超過六個(gè)月,則由PMC填列《呆滯物料處理清單》送總經(jīng)理審批,由倉儲(chǔ)依此執(zhí)行并存檔。

總之,對(duì)呆滯物料的產(chǎn)生需要追根溯源,做到提前預(yù)防和發(fā)現(xiàn)呆滯。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的呆滯物料,要想法調(diào)劑處理,將損失降為最低。處理的方式無外乎:拆用、修改再用,如整形、重烤漆等;在不影響功能、安全及主要外觀前替下代用類似物料;和供應(yīng)商協(xié)調(diào)退換甚至打折退換;找機(jī)會(huì)轉(zhuǎn)讓給其他供應(yīng)商及客戶(現(xiàn)在幫助處理呆滯物料的公司很多);實(shí)在不行,可以作為廢品變賣。

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