全面創建“廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的綠色工廠,是落實制造強國戰略關于全面推進綠色制造、構建綠色制造體系的重要內容,是我國實現制造業轉型升級的重要手段。為加快推動綠色工廠建設,宣傳推廣綠色工廠的優秀實踐,在“2019年節能宣傳周”之際,我們特梳理了部分綠色工廠典型案例,供相關工廠學習借鑒,以期提升綠色工廠創建水平。
云南玉溪水松紙廠創建于1988年8月,位于云南省玉溪市紅塔區大營街工業區,是一家專業從事水松紙設計、生產、銷售的國家級高新技術企業。企業堅持“以人為本、以質取勝、強化管理、不斷創新”的管理方針,在水松紙行業內率先通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、GB/T28001職業健康安全管理體系的認證。企業在發展中一直重視清潔生產、綠色印刷、廢棄物資源化再利用、發展循環經濟,先后榮獲“云南省優強工業企業”、“中國200強先進包裝企業”、“國家火炬計劃重點高新技術企業”、“全國科技工作先進單位”、“全國輕工行業先進集體”、“國家級綠色工廠”等榮譽。
“飲水思源,一如既往”是云南玉溪水松紙廠的價值觀。從建廠之初就注重環境保護,用實際行動踐行“綠水青山就是金山銀山”的綠色發展理念,主動承擔綠色發展責任,激活企業“綠”能量,著眼于源頭控污,不斷摸索循環經濟發展模式,推進綠色技術創新,走健康可持續發展之路。
云南玉溪水松紙廠在綠色發展過程中形成了創新、感恩文化。企業通過技術創新、設備改造、生產工藝優化等舉措,從源頭消除和減少污染物產生量,選擇環境污染小、節能環保的新材料,選擇能耗低、排污少的清潔生產新工藝。企業建立并實施能源管理體系,發布能源管理戰略與方針,提出創建綠色工廠,并成立綠色工廠管理委員會,頒布了綠色工廠手冊、綠色工廠承諾書和綠色中長期規劃。
企業針對水松紙印刷有機廢氣的特點,自主研發一套綠色新技術印刷有機廢氣凈化、回收利用技術。這是一項可實現資源循環利用、節能減排的綠色新技術,該技術和裝備每年可回收乙醇4000噸,實現經濟效益2000多萬元,創利潤1500萬元以上,減少廢氣排放10億立方米,有機廢氣的凈化率達到95%以上,從廢氣中回收的有機溶劑的回收率達到90%。既節能減排,大大改善車間工人的操作環境和周圍的大氣環境;又減少企業溶劑儲存的火災、爆炸及生產環節溶劑外購、運輸過程中的泄露、爆炸等危險隱患。
該技術和裝備經專家論證鑒定,填補了行業國內空白、達到國際先進水平,2009年被中國企業創新成果案例審定委員會和中國中小企業協會評為中國最具節能減排成效企業。據統計,我國現有9萬多家印刷企業普遍存在有機廢氣污染和印刷油墨用有機溶劑原料資源浪費的問題,若使用該技術,每年可創造經濟效益達500億元人民幣。
低碳環保是一種生活態度,綠色發展是一種社會責任。云南玉溪水松紙廠將繼續牢固樹立綠色發展、綠色制造、綠色產業鏈、綠色印刷,不斷降低在研發、生產、使用和回收等各環節的能耗和排放,建立一個良性的綠色低碳循環發展機制。
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