全面創建“廠房集約化、原料無害化、生產潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的綠色工廠，是落實制造強國戰略關于全面推進綠色制造、構建綠色制造體系的重要內容，是我國實現制造業轉型升級的重要手段。為加快推動綠色工廠建設，宣傳推廣綠色工廠的優秀實踐，在“2019年節能宣傳周”之際，我們特梳理了部分綠色工廠典型案例，供相關工廠學習借鑒，以期提升綠色工廠創建水平。

沈陽新松機器人自動化股份有限公司

一、工廠簡介

　　沈陽新松機器人自動化股份有限公司隸屬中國科學院，是一家以機器人技術為核心，致力于全智能產品及服務的高科技上市企業，是中國機器人產業前10名的核心牽頭企業，也是全球機器人產品最全的廠商，國家機器人產業化基地。公司現擁有4000余人的研發創新團隊，堅持從設計、制造、產品、服務等一站式綠色管理理念，形成以自主核心技術、核心零部件、核心產品及行業系統解決方案為一體的全產業綠色價值鏈。

二、工廠綠色發展理念

　　新松公司將綠色工廠建設提升到企業發展的戰略高度，以綠色制造作為公司的發展方向，在企業中長期規劃中涉及了資源利用率、產品能耗、能源管理等績效考核問題，按照廠房集約化、原料無害化、生產節能化、廢物資源化、能源低碳化原則，結合企業自身特點開展綠色工廠建設工作，保障企業在綠色制造領域擁有競爭優勢。

　　新松公司作為中國機器人產業的龍頭企業和工業4.0的踐行者與推動者，致力于數字化高端智能裝備的研發與制造，打造低能耗、低污染、環境友好型企業。公司始終把綠色發展作為公司的戰略方向，高度重視綠色生產和環境保護，遵守各項法律法規及要求，降低能源及資源消耗，減少污染物的產生和排放，積極開發綠色節能產品，促進公司的可持續發展，積極履行企業保護生態環境的職責，成為高效、清潔、循環、低碳的綠色工廠。

三、工廠綠色制造亮點及綠色成效

　　公司積極響應《工業綠色發展規劃（2016-2020年）》等國家發展規劃，實施工業機器人生產車間進行智能升級改造項目，搭建了智能制造執行系統（MES）、ERP、CRM、QMS、PLM等信息化管理平臺和機器人裝配、整機綜合測試、機器人應用工藝測試、智能輸送、智能倉儲、機器人部件數控加工、應用展示等自動化生產單元。所有生產工藝流程全部遵從質量管理體系、環境管理體系、職業健康安全管理體系以及能源管理體系的相關內容。

　　機器人自動噴漆單元采用自產噴涂機器人，實現零人工機器人整機噴漆，減少油漆對生產工作人員和環境的危害。車間的整體布局及產品生產工藝，均采用對環境影響小和無公害的設計理念，減少對生產工作人員和環境的危害；同時整個車間整體提高能源利用率達到11%。

　　公司在產品方面采用產品生命周期管理（PLM），實現從產品設計、版本迭代、功能升級及擴充的快速實現，并對產品生命周期內包含供應鏈信息等進行全程的管控，充分實現知識的積累及復用，減少資源的重復浪費，且降低產品研發周期。

　　工廠在產品設計中引入生態設計的理念，包括減少所使用材料的種類、產品本身的材料、采用更節能的零部件產品等內容。如實施“20kg輕量化機器人”項目，該款機器人比普通機器人本體重量減輕一半以上，運行參數基本相同，銷售價格隨之降低，該款整體重量輕、負載比大的機器人投入市場后迅速得到用戶認可；“20kg機器人核心零部件國產化”項目，機器人所用控制柜采用新型小柜體設計，減少原材料使用量，通過對主要核心部件及部分結構件的優化，單臺產品成本將下降30%左右。

　　公司聯合沈陽金都新能源發展有限公司共同實施側屋頂光伏電站項目，打造新松機器人綠色低碳的示范性工業廠區。公司廠房屋頂設置光伏發電設備，太陽能板共計2175塊，且設置光伏組件、光伏組件與直流集線箱、逆變器、監控系統等組成光伏發電系統。該項目為工廠提供清潔的電力，具有良好的節能減排示范作用和良好的經濟效益。

　　“智能制造 精益管理 綠色生態”的綠色發展理念已成為公司領導及員工的普遍意識，綠色制造已成為公司發展新引擎和國際競爭新優勢。