在倉庫作業流程當中，揀貨作業是極具挑戰性的一個環節。尤其對于電商行業，具有工作量繁雜，出錯率高，流程復雜等特點。毫不不夸張的講：搞定揀貨環節，倉庫管理就成功了一半。

先來介紹一般倉庫中的揀貨流程：

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依據客戶訂單制定發貨計劃

發貨計劃是根據顧客的訂單編制而成。訂單是指顧客根據其用貨需要向配送中心發出的訂貨信息。

倉庫接到訂貨信息后需要對訂單的資料進行確認、存貨查詢和單據處理，根據顧客的送貨要求制定發貨日程，最后編制發貨計劃。

02

確定揀貨方式

揀貨通常有訂單別揀取、批量揀取及復合揀取三種方式。訂單別揀取是按每份訂單來揀貨；批量揀取是多張訂單累計成一批，匯總數量后形成揀貨單，然后根據揀貨單的指示一次揀取商品，再進行分類；復合揀取是充分利用以上兩種方式的特點，并綜合運用于揀貨作業中。

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制定揀貨清單

揀貨清單是倉庫將客戶訂單資料通過系統處理，生成并打印出揀貨單。揀貨清單上標明儲位，并按儲位順序來排列貨物編號，作業人員倨此揀貨可以縮短了揀貨路徑，提高揀貨作業效率。

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確定揀貨路線

倉庫根據揀貨單所指示的商品編碼、儲位編號等信息，能夠明確商品所處的位置，確定合理的揀貨路線，安排揀貨人員進行揀貨作業。（PS: 安排揀貨人員進行揀貨作業的基礎在于庫內作業人員對于倉庫基本情況的熟知，也包含平時的基礎性培訓。）

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揀貨后分類處理

經過揀取的商品再根據不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進行流通加工的商品還需根據加工方法進行分類，加工完畢再按一定方式分類出貨。

多品種分貨的工藝過程較復雜，難度也大容易發生錯誤必須在統籌安排形成規模效應的基礎上，提高作業的精確性。在物品體積小、重量輕的情況下，可以采取人力分揀，也可以采取機械輔助作業，或利用自動分揀機自動將揀取出來的貨物進行分類與集中。

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四類常見揀貨方式

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人工播種式揀貨

作業方式：以訂單為單位，每張訂單揀貨一次；

優點：操作方法簡單；延遲時間短；揀貨人員責任明確，易于評估；

揀貨后不用再進行分類作業。是比較傳統的揀貨方式，適用于大數量訂單的揀貨處理；

缺點：是貨品品類較多時，揀貨行走路徑較長，揀貨效率降 低；揀貨區域較大時，搬運困難。

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摘取式DPS揀貨

作業方式：依靠PDA系統，對每一份訂單的貨品逐一進行揀選

與人工摘取式揀貨的區別：DPS摘取式揀貨過程中信息無紙化傳遞， 揀貨員只要系統指示的信息， 揀選貨品。

優點：這種方法更準確、快捷，減少了揀貨員的勞動強度。

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人工摘果式揀貨

作業原理：把一定時間段里多張訂單集合成一批依照貨品種類將貨品數量匯總，全部由人工按貨品進行揀選，然后再根據每張客戶訂單進行分貨處理的過程。

優點：這種揀選方式在訂單數量龐大時，可以顯著提高工作效率，縮短揀選貨品時行走搬運的距離，增加單位時間的揀選數量。

缺點：該方式的缺點是對單一訂單無法進行操作，必須等訂單累積到一定數量才能進行統一處理，訂單處理有一定的延遲。

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播種式DAS揀貨

作業方式：同樣根據系統進行揀貨

與DPS摘取式揀貨的區別：

DPS揀貨是按每張訂單進行揀貨，而DAS播種式揀貨是按照貨品類型揀貨；

DPS揀完貨后不用再進行分貨，DAS揀完貨后需要依據各份訂單進行分貨；

摘取式電子標簽系統對應的是貨位，播種式電子標簽對應的是客戶或門店。