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大小組合的貨箱機器人柔性方案為什么優于傳輸線接駁方式

[羅戈導讀]全柔性貨箱方案“組合拳”實力滿足不同場景需求。

隨著越來越多行業自動化倉儲物流程度的加深,企業對于存儲密度、揀選效率和方案柔性都提出了更高的要求。全球AMR引領者極智嘉(Geek+)在2021年發布RoboShuttle全柔性貨箱到人方案,兼顧高柔性、高效率和高存儲和更優人機操作等優勢,被鞋服、醫藥、電商零售、3PL等眾多行業客戶所青睞。

RoboShuttle全柔性貨箱方案結合兩種機器人特性,RS貨箱機器人負責貨箱在存儲位和緩存位間的上下轉移,對接P40機器人快速搬運被命中貨箱至工作站進行揀選。該方案無需搭配輸送線、導箱機等固定設備,徹底顛覆傳統貨箱機器人需要對接輸送線的桎梏,更貼合客戶需求。

▲ RoboShuttle全柔性貨箱方案構成

極智嘉一站式RoboShuttle全柔性貨箱方案自發布以來,已斬獲業內多項重磅大獎,備受客戶和行業專家的廣泛認可。

全柔性貨箱方案“組合拳”實力滿足不同場景需求

硬核一站式方案細數五大亮點

#RS全柔性貨箱方案

01高存儲

  • 9米標倉內,存儲密度相比人工倉提高3~6倍;

  • 1000-1150mm窄巷道布局搭配1500mm雙深位設計,進一步提高存儲密度。

02高效率

  • 工作站效率可達300~400箱/工作站/小時,相比人工揀選效率提高3~4倍。

  • RS貨箱機器人:運行速度1.8m/s+高取箱效率;

  • P40機器人:最大速度可達2.8m/s;兩種機器人完美組合,使效率最大化。

03高柔性

  • 可根據業務快速擴展工位、租賃、增減機器人,產能靈活調控;

  • 部署實施快,可兩個月內完成部署;支持分階段實施;

  • 易搬遷,支持快速拆卸與部署,可實現快速搬倉;

  • 單臺設備故障,不影響倉庫總體業務運行。

04強算法加持

  • 支持提前理貨、動態理貨、任務前置,減少20%設備使用優化策略。

05良好人機工程

  • 根據人員高度自由調節揀貨高度,良好的人機界面,對于操作工人要求低,降低培訓成本。

方案優勢對比

RS全柔性貨箱方案 VS 傳統輸送線方案

精選落地案例實力贏得客戶信賴

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