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曠視AI助力正昌糧機,率先落地智能制造,效能提升30%

[羅戈導(dǎo)讀]曠視3A智慧物流解決方案助力下,正昌糧機智能倉比起傳統(tǒng)的舊倉,坪效提升60%、存儲密度提升200%、生產(chǎn)效能提升30%;

走進(jìn)江蘇正昌糧機股份有限公司(簡稱“正昌糧機”)的智能倉庫,2600平米的空間中屹立著一座18米高、6個巷道、2萬多個倉位的立體倉儲系統(tǒng)(AS/RS),有條不紊地對物料進(jìn)行自動入庫和出庫操作;數(shù)臺自主移動機器人(AMR)頂著貨架,從倉庫中領(lǐng)取物料,并運送到制造車間工位;中控室中,AI物流系統(tǒng)展示著出庫、入庫、波次規(guī)則、單據(jù)明細(xì)等各項數(shù)據(jù),顯示著不同設(shè)備的實時運行狀態(tài)。

圖:曠視AI助力的正昌智能倉

據(jù)正昌糧機智能倉項目負(fù)責(zé)人介紹,“這個行業(yè)內(nèi)最大的智能倉庫已投入使用超過半年,相比傳統(tǒng)倉庫有全方位的提升。從粗放存儲、無序堆放,到‘一物一碼’、自動立體存取,物料損耗降低,坪效提升60%;從人工領(lǐng)取,到物料自動出庫、貨到人揀選,生產(chǎn)效能提升30%;從庫存狀態(tài)不明、信息不暢,到全流程可視、可溯,呆滯庫存降低、發(fā)貨準(zhǔn)確率和及時性提高,同時讓正昌所有設(shè)備的每一個零部件都可追溯、可服務(wù),客戶使用我們的飼料裝備也更放心。” 

曠視高級副總裁、物流業(yè)務(wù)事業(yè)部總經(jīng)理徐慶才表示,“對制造企業(yè)而言,智慧物流的最終目標(biāo)是支持智能制造。我們很高興能通過曠視3A智慧物流解決方案(AS/RS+AMR+AI),基于AI系統(tǒng)將AS/RS自動化存儲系統(tǒng)和AMR柔性搬運系統(tǒng)有機集成,協(xié)助正昌糧機對生產(chǎn)原料供給進(jìn)行數(shù)智化升級,從源頭上落實智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)建設(shè)。”

技術(shù)創(chuàng)新,成就百年基業(yè)長青

數(shù)智化升級已成為制造企業(yè)降本增效的“必選項”。一方面,面對不斷上升的勞動力和資源成本、個性化的客戶需求以及激烈的市場競爭,制造企業(yè)亟需向自動化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級,以建立差異化競爭優(yōu)勢。另一方面,人工智能(AI)、物聯(lián)網(wǎng)、機器人等新一代信息技術(shù)的不斷成熟,為制造企業(yè)發(fā)展智能制造、智慧物流提供良好的技術(shù)支撐,成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的強勁動力。

正昌糧機是一家以飼料裝備及其工程服務(wù)為主的國家重點高新技術(shù)企業(yè),其所屬的江蘇正昌集團(tuán)至今已有100多年發(fā)展歷史。據(jù)介紹,正昌之所以能保持百年基業(yè)長青,離不開公司對技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新的重視。公司不僅通過技術(shù)研發(fā)一直引領(lǐng)中國飼料工業(yè)向高效化、智能化、安全化發(fā)展,還積極利用新一代信息技術(shù)提升生產(chǎn)力。

圖:江蘇正昌集團(tuán)

作為全球飼料機械領(lǐng)域的領(lǐng)軍型企業(yè),內(nèi)外部因素推動正昌糧機率先落實智能制造。在市場調(diào)研和專業(yè)咨詢的基礎(chǔ)上,正昌糧機決定采用曠視3A智慧物流解決方案(AS/RS+AMR+AI),通過生產(chǎn)原料要素(零配件料倉庫)供給的數(shù)智化升級,從源頭上著手智能化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。

AS/RS+AMR+AI,助力智能制造夯實基礎(chǔ)

借助曠視3A智慧物流解決方案,正昌糧機建設(shè)了生產(chǎn)原料的智能倉。新建的智能倉相比于傳統(tǒng)的舊倉庫,主要有以下顯著變化:

AS/RS自動化存儲系統(tǒng)改變了原料存儲方式。舊倉采用粗放式的平面存儲,未按產(chǎn)品嚴(yán)格分類、無序堆放,易損件易銹蝕、老化,存管不合理。新倉采用立體存儲大大提升了倉庫容量,統(tǒng)一使用儲存箱分類保存,避免同類物品混淆,防潮、抗氧化,減少物品損耗、提高原料質(zhì)量,同時收/取原料智能化操作,便于管理、高效收發(fā)。

AMR機器人柔性搬運系統(tǒng)改變了原料配貨方式。原來制造車間工位領(lǐng)取生產(chǎn)原料,需要工人停止手頭工作,到倉庫領(lǐng)取原料并搬運到工位,耗時長。現(xiàn)在總裝車間通過河圖系統(tǒng)處理配貨指令,智能倉自動選擇符合條件的物料出庫,揀選復(fù)核完成后,由AMR自主移動機器人進(jìn)行自動搬運,提高了生產(chǎn)效率。

基于AI的曠視河圖系統(tǒng)改變了數(shù)據(jù)分析方式。舊倉庫存物料數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)較少、功能單一,無法完成繁雜數(shù)據(jù)的索引;呆滯庫存無法自動反饋;物料無法完整回溯,人工數(shù)據(jù)分析耗時且效果欠佳。新倉庫存物料編碼、描述、規(guī)格、有效期、庫存上下限等數(shù)據(jù)查詢維度豐富;呆滯庫存、安全庫存能夠?qū)崟r預(yù)警;物料從入庫、出庫到最終使用均有單獨報表信息,方便回溯。

30%生產(chǎn)效能提升,正昌智造經(jīng)驗為行業(yè)提供示范

曠視3A智慧物流解決方案助力下,正昌糧機智能倉比起傳統(tǒng)的舊倉,坪效提升60%、存儲密度提升200%、生產(chǎn)效能提升30%;同時也實現(xiàn)了減能、降低工人勞動強度等效果,滿足生產(chǎn)綱領(lǐng)、工藝質(zhì)量要求。

在部署智能倉儲的同時,正昌糧機還部署了先進(jìn)的自動化制造設(shè)備,通過對生產(chǎn)過程中生產(chǎn)線各關(guān)鍵工序的自動化控制、數(shù)智化管理,實現(xiàn)了物流倉儲、生產(chǎn)制造、管理信息的全程透明、共享,保障了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制,為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟增長點。

面對飼料機械多品種、小批量、離散型等行業(yè)難題,正昌糧機以制造設(shè)備中的制粒機的生產(chǎn)為試點,從原料倉庫的數(shù)智化升級為切入,開展標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和數(shù)智化升級,降低了產(chǎn)品庫存、交付周期,提高了專業(yè)制造、自主創(chuàng)新水平,為飼料工業(yè)探索出了一條具有示范意義的智造升級路線。

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關(guān)于正昌糧機

江蘇正昌糧機股份有限公司是一家以飼料裝備及其工程服務(wù)為主的國家重點高新技術(shù)企業(yè),是全球飼料機械領(lǐng)域的領(lǐng)軍型企業(yè),其所屬江蘇正昌集團(tuán)至今已有100多年歷史。正昌糧機十分重視技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新,2008年打造了國內(nèi)首家飼料加工技術(shù)研發(fā)基地,科研實力位居行業(yè)前茅。

關(guān)于曠視科技

曠視是一家聚焦物聯(lián)網(wǎng)場景的全球領(lǐng)先人工智能公司。基于業(yè)界領(lǐng)先的基礎(chǔ)研究與工程實力,曠視打造出軟硬一體化的AIoT產(chǎn)品體系,面向消費物聯(lián)網(wǎng)、城市物聯(lián)網(wǎng)和供應(yīng)鏈物聯(lián)網(wǎng)提供行業(yè)解決方案,持續(xù)為客戶和社會創(chuàng)造價值。

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