5月6日，中物聯(lián)醫(yī)藥物流分會考察團(tuán)隊赴日本進(jìn)行交流考察，開啟醫(yī)藥流通商務(wù)考察全球行第一站。20余位來自各個企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)參與了本次考察。協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)為了讓更多的業(yè)內(nèi)人士也能跟著我們的腳步一起看世界，漲姿勢，特意讓我們及時進(jìn)行分享。小編趁空余時間整理出以下內(nèi)容，有不準(zhǔn)確的地方，歡迎大家（尤其是我們通行的各位行業(yè)大咖哦）指出，一起交流～

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第一站：日郵 

我們第一站去的是世界最大的500強航運企業(yè)之一日郵（大阪關(guān)西機場貨運站）。

YUSEN是日本郵船株式會社的全資子公司，為不同的客戶設(shè)計專門的物流方案，依托其全球海陸空物流網(wǎng)絡(luò)及先進(jìn)的倉儲物流設(shè)施，成為在各類產(chǎn)品的倉庫派送、集運和物流領(lǐng)域的佼佼者。在全球43個國家的310個城市設(shè)立分支機構(gòu)，有超過22000位員工在各地機構(gòu)管理全球物流，倉儲面積227萬平米，年均搬運量為369198噸，進(jìn)關(guān)業(yè)務(wù)占日郵總體業(yè)務(wù)的85%左右。業(yè)務(wù)范圍涵蓋航空貨運代理、航空貨運代理、合同物流、傳統(tǒng)物流以及物流中心一體化解決方案等方面。

考察體會：

因為是第一站的緣故，整個團(tuán)的成員對于第一站都充滿了期待，而事實證明，并未讓人失望，且有些意外之喜。

1.在國內(nèi)，去參觀機場里面的貨運站是很難的一件事兒，這次能夠到機場貨運站參觀大家十分珍惜。

2.自律性高。在中國備受關(guān)注的監(jiān)管與追溯的問題并不是日本企業(yè)重點關(guān)注的，因為在日本，醫(yī)藥產(chǎn)品出現(xiàn)過期未送達(dá)、貨物丟失、貨物破損等情況非常少見，行業(yè)企業(yè)有著很高的自律性。

3.政府監(jiān)管力度小。政府對日本醫(yī)藥商業(yè)企業(yè)乃至醫(yī)藥物流企業(yè)，監(jiān)管力度非常小，企業(yè)的經(jīng)營要求與操作標(biāo)準(zhǔn)遵循GDP（行業(yè)共認(rèn)的一套標(biāo)準(zhǔn)體系），但對于醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)的監(jiān)管非常嚴(yán)格。

4.CEIV認(rèn)證：是國際航空運輸協(xié)會 (IATA) 的藥品物流獨立驗證卓越中心 (CEIV Pharma) 標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。日郵正在為這個驗證進(jìn)行準(zhǔn)備，培訓(xùn)教育和質(zhì)量把控是他們花費最多時間和精力的地方。

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 第二站：武田制藥 

武田制藥（武田藥品工業(yè)株式會社、武田制藥有限公司）Takeda Pharmaceutical Company Limited是日本一家制藥公司，自1781年以“近江屋”藥商之名成立至今已有200余年的歷史。總部位于日本大阪市中央?yún)^(qū)，于歐洲各國、臺灣、韓國、泰國、新加坡、馬來西亞、中國、美國等國皆設(shè)有子公司或分公司。武田制藥全職雇員30,000人，是日本、也是亞洲最大的制藥公司，同時是全球前15大的制藥公司。

考察體會：

1. 在生產(chǎn)藥品的環(huán)節(jié)中，為降低人員操作對藥品產(chǎn)生的污染，他們投入了每臺300多萬的自動設(shè)備，事實證明前期的設(shè)備投入相比建立一個更大無塵空間的成本更為劃算。

2. 進(jìn)入生產(chǎn)工廠之前，我們進(jìn)行了除塵步驟，其實我們走的是一個和生產(chǎn)操作間隔離開的參觀專用通道，盡管如此，從換鞋、洗手再到經(jīng)過除塵通道，企業(yè)人員嚴(yán)格把控每一個環(huán)節(jié)，來確保生產(chǎn)環(huán)境的整潔。

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 第三站：西日本物流配送中心 

三菱倉庫創(chuàng)建于1887年，是日本物流龍頭企業(yè)，公司核心業(yè)務(wù)覆蓋傳統(tǒng)物流和現(xiàn)代物流，以倉儲運營為核心，整體運用公路運輸、港口運輸、海上運輸、航空運輸?shù)雀鞣N物流功能，提供國內(nèi)外一體的綜合物流服務(wù)，并涉及房地產(chǎn)業(yè)務(wù)。

考察體會：

1. 精益管理程度非常高。庫房中使用移動貨架的背后是對于藥品的分類十分仔細(xì)，對藥品庫存、出入庫量的精準(zhǔn)把控。國內(nèi)的設(shè)施設(shè)備條件并不比日本落后，有些部分甚至因為嚴(yán)格的監(jiān)管而更加先進(jìn)，但日本企業(yè)對于精益化管理的踐行值得我們仔細(xì)學(xué)習(xí)。

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