供應(yīng)鏈管理是近幾年在國內(nèi)外逐漸受到重視的一種新的管理理念和管理模式。
21世紀(jì)的競爭,不再是單個(gè)企業(yè)之間的競爭,而是供應(yīng)鏈之間的競爭,要想在競爭中取勝,必須實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈中所有環(huán)節(jié)的最優(yōu)化。
在供應(yīng)鏈中,無論是制造商還是供應(yīng)商、零售商,都要追求資金的最快周轉(zhuǎn),都與庫存管理的水平有極大的關(guān)系。因此,在整個(gè)供產(chǎn)銷環(huán)節(jié)中,庫存成為一個(gè)關(guān)鍵性的因素。
在傳統(tǒng)的庫存控制中,一般有三種策略:
1、定量定貨方式
定量定貨方式是指當(dāng)庫存量下降到預(yù)定的最低庫存數(shù)量時(shí),按規(guī)定數(shù)量進(jìn)行訂貨補(bǔ)充的一種庫存控制方式,這種方法是定量不定時(shí),即訂貨數(shù)量固定,訂貨時(shí)間不定。
2、定期訂貨方式
定期訂貨方式是指按預(yù)先確定的訂貨間隔期,定期檢查庫存并進(jìn)行補(bǔ)充的一種庫存控制方式,這種方式是定時(shí)不定量,即訂貨時(shí)間固定,但訂貨數(shù)量不定。
3、最大最小訂貨方式
即根據(jù)一個(gè)最大庫存水平及一個(gè)固定訂貨點(diǎn),隨時(shí)檢查庫存狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降到訂貨點(diǎn)水平以下時(shí),發(fā)出訂貨,訂貨后使最大庫存水平保持不變。
這三種傳統(tǒng)的庫存控制方式,主要是解決兩方面的問題,即“訂貨量”和“訂貨時(shí)間”的問題。
隨著企業(yè)的發(fā)展需要,這些庫存控制方式在一定程度上很難滿足企業(yè)的現(xiàn)實(shí)要求。
因?yàn)楣?yīng)鏈的需求存在放大原理,實(shí)際的訂貨量往往與實(shí)際需求存在偏差。
如何從供應(yīng)鏈視角去制定企業(yè)的供應(yīng)鏈庫存控制策略成為了關(guān)鍵。
近年來,隨著“協(xié)同規(guī)劃預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR)”思想的發(fā)展,減少供應(yīng)鏈上下游的中間庫存,增強(qiáng)了企業(yè)間的信息共享與協(xié)同,已經(jīng)成為了目前企業(yè)主要探討與實(shí)踐的方向。
近些年應(yīng)?較多的供應(yīng)鏈下庫存控制策略有:供應(yīng)商擁有庫存(VOI)、供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合管理庫存(JMI)三種。
上述的供應(yīng)鏈庫存控制策略,打破了企業(yè)界限,致力于降低、甚至消滅供應(yīng)鏈上的中間庫存,提供企業(yè)間的信息共享與協(xié)同。
傳統(tǒng)庫存控制策略與供應(yīng)鏈庫存控制策略有什么區(qū)別?供應(yīng)鏈庫存控制策略:VOI、VMI、JMI是什么呢?
01 供應(yīng)商擁有庫存策略(VOI)
VOI,即Vendor Owned Inventory,供應(yīng)商擁有庫存,是企業(yè)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)零庫存的一種常見模式;對于供應(yīng)商而言,就是我們所說的寄售Consignment。
其表現(xiàn)為供應(yīng)商將貨物補(bǔ)充到企業(yè)可以直接用的倉庫中;物料所有權(quán)所屬于供應(yīng)商,但使用權(quán)及控制權(quán)在企業(yè);企業(yè)可以按企業(yè)所需進(jìn)行領(lǐng)料,在領(lǐng)用出庫時(shí)實(shí)現(xiàn)物權(quán)的轉(zhuǎn)移;企業(yè)按約定結(jié)算期限與供應(yīng)商按實(shí)際領(lǐng)用量進(jìn)行結(jié)算。
從上可以看到:
1、VOI著重在財(cái)務(wù)結(jié)算上的變化,著重在使用時(shí)物權(quán)轉(zhuǎn)移并進(jìn)行結(jié)算,延遲交貨及結(jié)算時(shí)點(diǎn)。
2、VOI物料所有權(quán)為供應(yīng)商,使用時(shí)才轉(zhuǎn)移到企業(yè)。
場景應(yīng)用:如果庫存是和外部供應(yīng)鏈之間的合作,目前企業(yè)中常見的還是VOI管理,重點(diǎn)在于結(jié)算端,庫存成本轉(zhuǎn)移到供應(yīng)商頭上。
02 供應(yīng)商管理庫存策略(VMI)
VMI全稱是Vendor Managed Inventory,意思是供應(yīng)商管理庫存。
VMI一般用于客戶供應(yīng)商雙方認(rèn)可的協(xié)同的共同管理的庫存,目的是通過共享數(shù)據(jù),讓供應(yīng)商自主補(bǔ)貨,更傾向于雙方(多方)協(xié)同,庫存賬務(wù)上一般歸屬甲方,但是如果協(xié)商也可以歸屬乙方,一般用在汽車或者零售行業(yè)。
在實(shí)際企業(yè)實(shí)踐中,VMI的模式有三種實(shí)現(xiàn)形式:
1、“供應(yīng)商—制造商”模式
在這種模式中,制造商選擇?些核心供應(yīng)商,給其提供倉庫,或供應(yīng)商租用倉庫。
根據(jù)雙方合作協(xié)議,制造商定期把銷售預(yù)測、銷售計(jì)劃、生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃等信息滾動(dòng)提供給供應(yīng)商,供應(yīng)商按照制造商的生產(chǎn)安排自動(dòng)向倉庫補(bǔ)貨。在汽車行業(yè)中,有些主機(jī)廠對其重點(diǎn)合作的供應(yīng)商會采用此種方式。
2、“供應(yīng)商—第三方物流—制造商”模式
在這種模式中引入3PL進(jìn)行倉儲管理。根據(jù)三方之間的合約,3PL承擔(dān)倉儲服務(wù)的同時(shí),也承擔(dān)庫內(nèi)分揀、配裝、配送等服務(wù)。
這種情況下,3PL需要服務(wù)多個(gè)供應(yīng)商和制造廠商,可以發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢及服務(wù)優(yōu)勢。也是行業(yè)中經(jīng)常稱為的VMI-Hub模式。在電子行業(yè)、汽配行業(yè)經(jīng)常使用,如華為委托DHL為其他提供國內(nèi)外供應(yīng)商零部件的庫存管理服務(wù)。
3、“制造商—分銷商”模式
在這種模式中,制造企業(yè)作為供應(yīng)鏈中的上游企業(yè),其通過建立區(qū)域倉儲物流中心,集中管理末端分銷商的庫存,從而減少末端分銷門店儲備大量存貨。
一般出現(xiàn)在服裝分銷、汽車分銷業(yè)務(wù)中采用這種模式,而且目前行業(yè)出現(xiàn)的分銷商庫存集中、統(tǒng)倉統(tǒng)配模式是非常接近的。
此種方式,可以使得上游廠商不但使能準(zhǔn)確掌握在售庫存,而且能夠有效避免產(chǎn)品倒掛銷售、跨區(qū)串貨、滯銷產(chǎn)品盛行等情況。
相對于傳統(tǒng)庫存控制?式與VOI,VMI有如下優(yōu)勢:
1、VMI將傳統(tǒng)各自為政的庫存管理方式,轉(zhuǎn)化為核心制造企業(yè)為中心的庫存控制方式,使供應(yīng)鏈庫存層次簡化。
2、通過借助3PL專業(yè)化優(yōu)勢,可以使供應(yīng)鏈上下游企業(yè)發(fā)揮專長,減少物流配送的精力,一定程度上降低供應(yīng)鏈上的物流及倉儲成本。
03 聯(lián)合管理庫存策略(JMI)
聯(lián)合庫存控制,JMI,即Jointly Managed Inventory,是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存控制模式。
聯(lián)合庫存控制與供應(yīng)商用戶庫存不同,它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者都從相互的協(xié)調(diào)性來考慮,保證供應(yīng)鏈中相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期的一致性,從而消除了需求放大現(xiàn)象。
具體如下:
建立聯(lián)合庫存管理機(jī)制,要從以下幾個(gè)方面著手:
1、建立共同合作目標(biāo)。
2、建立聯(lián)合庫存的控制方法。需要建立多個(gè)需求商之間調(diào)節(jié)與分配庫存量機(jī)制。
3、建立信息溝通系統(tǒng)。
4、建立利益分配、激勵(lì)機(jī)制。
5、建立快速供應(yīng)系統(tǒng)(QR)。利用EDI等信息技術(shù),進(jìn)行銷售時(shí)點(diǎn)的信息交換,縮短訂貨提前期、減少庫存、提高服務(wù)水平。
以上供應(yīng)鏈庫存控制策略的要點(diǎn)及知識的你掌握了嗎?
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