MMOG中的5.2.5.2 F2組織有一個(gè)流程以確保物料清單( Bill of Material, BOM)記錄的架構(gòu)準(zhǔn)確,并得到及時(shí)維護(hù)。通過長(zhǎng)期的庫(kù)存流程對(duì) BOM的所有偏差調(diào)查,并對(duì)庫(kù)存余量的影響予以糾正。
圖片:來源于網(wǎng)絡(luò)
BOM是反映公司產(chǎn)品物料構(gòu)成關(guān)系的數(shù)據(jù)文件,自下而上反映公司產(chǎn)品從原材料到半成品,再到成品的加工過程,是指導(dǎo)生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、成本核算及技術(shù)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),是系統(tǒng)的核心主導(dǎo)文件之一。BOM的正確與否,直接影響到生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)、成本的準(zhǔn)確性與可信度。在企業(yè)中,產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝部門是BOM構(gòu)建的設(shè)計(jì)部門,采購(gòu)、供應(yīng)鏈和制造部門則是BOM的應(yīng)用部門。
由于產(chǎn)品BOM問題所造成的困擾在制造行業(yè)顯得尤為突出,其客觀原因在于制造業(yè)本身的行業(yè)特性與所面臨的業(yè)務(wù)環(huán)境的挑戰(zhàn),如:全球化市場(chǎng)產(chǎn)品多樣性需求的增長(zhǎng)導(dǎo)致了產(chǎn)品平臺(tái)、產(chǎn)品型號(hào)和產(chǎn)品配置數(shù)量的急速增加;日益提升的技術(shù)不僅大大增加了產(chǎn)品零部件的數(shù)量,也增加了對(duì)零部件設(shè)計(jì)的管控難度;生產(chǎn)產(chǎn)量不斷提高及精益管理對(duì)制造與物流有更高的要求,而BOM數(shù)據(jù)是物流與制造管理的基石;日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)的研發(fā)與制造在質(zhì)量、時(shí)間和成本三要素上不斷提升,因而對(duì)BOM管理也提出了更為嚴(yán)苛的要求。
另一方面,從企業(yè)的業(yè)務(wù)應(yīng)用來看,對(duì)BOM數(shù)據(jù)的應(yīng)用已滲透到企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),從工程、工藝到采購(gòu)/供應(yīng)、制造、物流、售后和財(cái)務(wù),以至于產(chǎn)品出口、部件深度重用和成本工程等,都對(duì)BOM管理有著不盡相同的需求,或者說,要求有不同狀態(tài)及形態(tài)的BOM數(shù)據(jù)來支持各自的業(yè)務(wù)運(yùn)作,而作為企業(yè)運(yùn)作基礎(chǔ)的產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)又被要求具有高度的一致性與準(zhǔn)確性,這都增加了BOM管理的難度。
第三,企業(yè)對(duì)于BOM的管理比較難以有個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模式,各企業(yè)基本是隨業(yè)務(wù)的發(fā)展逐漸形成一套適合自身業(yè)務(wù)模式的BOM管理體系。所有企業(yè)的BOM系統(tǒng)往往蘊(yùn)含了其業(yè)務(wù)管理的精髓,都是由企業(yè)針對(duì)自身的業(yè)務(wù)運(yùn)作模式而自行開發(fā)的。綜上所說,BOM管理是制造業(yè)一個(gè)普遍的管理難點(diǎn),制約了企業(yè)業(yè)務(wù)目標(biāo)的達(dá)成與核心競(jìng)爭(zhēng)力的提升。而BOM數(shù)據(jù)是物流與制造管理的基石;日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)要求企業(yè)的研發(fā)與制造在質(zhì)量、時(shí)間和成本三要素上不斷提升,因而對(duì)BOM管理也提出了更為嚴(yán)苛的要求。
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簡(jiǎn)單地說,制造商在BOM管理上所遇到的種種問題,其根源可歸結(jié)為CAD、BOM及產(chǎn)品物理實(shí)體三者間的匹配。即工程設(shè)計(jì)(CAX文件等)、面向不同業(yè)務(wù)目的的物料清單(BOM文件)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制造的產(chǎn)品實(shí)體(Physical Product)這三者自身的準(zhǔn)確度及三者間一致性的問題。BOM管理所要達(dá)成的目標(biāo)也可簡(jiǎn)單地歸納為3個(gè)“C”,即通用性(Commonality)、可配置性(Configuration)和完整性(Completeness)。
上述對(duì)于BOM的問題及管理目標(biāo)的陳述看似簡(jiǎn)單,而實(shí)際上卻涉及十分豐富的業(yè)務(wù)、管理與技術(shù)內(nèi)涵。因此,作為主要應(yīng)用部門的供應(yīng)鏈,要參與BOM開發(fā)與構(gòu)建。在產(chǎn)品試制中,運(yùn)用BOM制造產(chǎn)品,測(cè)試BOM的3個(gè)“C”是否符合批量生產(chǎn)的要求。這方面非常重要,通過參與試產(chǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)BOM問題,及時(shí)糾正。在產(chǎn)品投產(chǎn)后,如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤要更新BOM,根據(jù)企業(yè)相關(guān)流程,需要進(jìn)行報(bào)告和批準(zhǔn),流程比較長(zhǎng),也比較復(fù)雜,這樣就會(huì)影響產(chǎn)品生產(chǎn)的正常進(jìn)行,也可能會(huì)因此而引起交付的延遲。
在日常生產(chǎn)中,供應(yīng)鏈部門要進(jìn)行關(guān)注BOM的變化,注意對(duì)BOM的維護(hù)和更新。特別是發(fā)生物料供應(yīng)和流動(dòng)的異常情況時(shí),更要先從BOM上進(jìn)行探究,看看是否BOM發(fā)生了問題或者變化。在推行精益化改善時(shí),也可以對(duì)BOM提出改進(jìn)建議,以降低產(chǎn)品的成本。供應(yīng)鏈部門要把這些管理內(nèi)容形成BOM流程文件,在企業(yè)中進(jìn)行貫徹和運(yùn)用。
審核員在評(píng)審時(shí),對(duì)BOM的管理十分重視,會(huì)仔細(xì)檢查流程文件,關(guān)注BOM變化的過程和案例。同時(shí)會(huì)關(guān)注企業(yè)供應(yīng)鏈部門在BOM構(gòu)建和維護(hù)中的作用,防止發(fā)生因BOM而引起對(duì)客戶的損害。
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