e-SupplyChain
制造業(yè) · 供應(yīng)鏈 · 持續(xù)改善
上期文章的案例中,因為車間作業(yè)人員將研發(fā)物料用到了量產(chǎn)訂單上,差點導(dǎo)致訂單誤期。已有的三道防線都沒能攔住出錯,而大家在后來的問題分析中,提出的避免問題再次發(fā)生的改善方法也都行不通。到底用什么方法才有效呢?
1
防不住的錯
在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中,對“做錯事”的管理,屬于異常管理中的防錯管理。不符合標(biāo)準(zhǔn)就是異常。異??梢苑譃閮深悾?/p>
偏差:不符合標(biāo)準(zhǔn)但沒有影響生產(chǎn)
問題:不符合標(biāo)準(zhǔn)而且影響了生產(chǎn)
本專題的案例中物料混料顯然是影響了生產(chǎn)。
在案例中,大家雖然為解決問題提出了很多新的方法,但更值得我們關(guān)注的,應(yīng)該是那些已經(jīng)存在的、但沒能防住錯的防錯措施。
案例中介紹過,為防止研發(fā)和量產(chǎn)訂單的混料,已經(jīng)有至少三種防錯措施:
在研發(fā)用物料的外包箱側(cè)面貼上了標(biāo)有“RD”字樣的綠色標(biāo)簽
在物料內(nèi)包裝上標(biāo)明了料號和版本號
在現(xiàn)場的MES系統(tǒng)的界面上,研發(fā)訂單標(biāo)有綠色“RD”字樣
可為什么三種方法都沒能防住錯呢?
有效的現(xiàn)場防錯法的設(shè)計,應(yīng)該符合三個原則:
不費力(動作輕松)
不難(不需要復(fù)雜感官判斷、記憶或技能)
不危險
我們再來看看已有的三種防錯措施。第一種,研發(fā)物料外包箱側(cè)面貼了提示標(biāo)簽。在案例中,特別描述了作業(yè)員在發(fā)現(xiàn)用錯料以后再去檢查外包箱的動作——舉起裝有銅質(zhì)物料的箱子才能看到那個“RD”標(biāo)簽。我們可以推測,箱子一定是放在大大低于正常視線的位置,這種情況下,如果不舉起箱子,就要彎下腰或者蹲下,才能看到。這就是“費力”。
如何才能“不費力”?把標(biāo)簽貼到作業(yè)員正常視線范圍內(nèi)——比如包裝箱的頂部,或者頂部和側(cè)面各貼一個。
第二種,內(nèi)包裝上印有物料號和版本號(從案例的描述中推測,內(nèi)包裝上應(yīng)該還有代表物料號的條碼)。案例中也提到了這次問題中,物料號相同,但版本號一個是“I”版,一個是“J”版。印刷體中某些字體的“I”很像個瘦瘦的“工”字,而字母“J”上也會有一小橫,這時候“I”和“J”在視覺上的差異的確是很小的。在生產(chǎn)車間那樣的環(huán)境下,靠肉眼去分辨這種微小差異,尤其是當(dāng)人已經(jīng)有些疲勞的情況下,就違反了“不難”的原則。
如何降低難度呢?加大視覺差異。比如請供應(yīng)商在印刷內(nèi)包裝標(biāo)簽時,在研發(fā)物料的料號或版本號后面,加印上“研發(fā)”或“RD”字樣,或者哪怕用支馬克筆手工寫上,也是很有效的。
第三種,在MES系統(tǒng)中研發(fā)訂單頁面加上綠色“RD”字樣。我們可以來分析一下,混料最容易發(fā)生在下一張訂單是研發(fā)訂單的量產(chǎn)訂單上,就像案例中描述的那樣。也就是說,發(fā)生于在MES系統(tǒng)中還沒有看到研發(fā)訂單時,而不是看到研發(fā)訂單以后。所以,在研發(fā)訂單上加標(biāo)記,對防止混料根本就沒有幫助。如果要在訂單頁面上做標(biāo)記防止混料的話,應(yīng)該做在研發(fā)訂單之前的最后一張量產(chǎn)訂單上,而不是研發(fā)訂單上。推而廣之,在產(chǎn)品換型前最后一張生產(chǎn)訂單上做出標(biāo)識,才會有效防止混料。
這樣分析下來,這三種防錯措施其實在設(shè)計上就是有些缺陷的。在防錯失效、需要建立新的防錯機制時,首先應(yīng)該做的,是分析原有方法的缺陷,而不是著急去找盡可能多的新方法。
2
真假雙保險
在防錯的方法的設(shè)計上,常常會聽到“雙保險”的說法,意思是一種方法防錯防不住,再補另一種方法。比如案例中有人提到的,在系統(tǒng)中掃碼防錯不很可靠時,就加上物料的圖片,讓作業(yè)員掃完碼時,再根據(jù)圖片確認(rèn)一下,做到“雙保險”。
雙保險真的更保險嗎?我們在案例中看到的實際情況是,連“三保險”都沒保證能防錯。在防錯這件事上,針對一個偏差或問題,靠增加防錯方法的種類,是不能有效提高防錯效果的。
那到底怎么做才“保險”呢?把一個防錯方法做到位。
雖然在前文中,我們介紹了把那三道“保險”進(jìn)一步優(yōu)化的方式,但是這恰恰說明了這三道保險其實都沒做到位。僅就“防止生產(chǎn)訂單間混料”這一目標(biāo)來說,根本不需要用這么多道保險。只要把一種方法做到位就可以了。
比如,案例中有人提到的,在對工單及其物料掃碼核對時,不僅核對物料號,也核對版本號。這其實就是一個在案例中的工作場景下能夠完全防止混料的方法。但是卻被否決了,原因是研發(fā)物料的版本還沒有發(fā)布,不是正式有效版本,加上版本號驗證后,所有研發(fā)物料都會變成非法物料,掃不過去了。
這理由實在是讓人哭笑不得(這可是我們服務(wù)過程中遇到的真實發(fā)生的做法)。不是正式版本就一定是非法物料?就沒辦法能掃得過去?不是正式版本就讓它只能在研發(fā)訂單中能掃描通過,量產(chǎn)訂單中通不過不就行了?這只是需要在信息系統(tǒng)上做一個好小好小的調(diào)整罷了。
當(dāng)然,這三道保險可能除了防止混料外還有別的用處,這里就不做細(xì)致討論。這里要討論的重點是:防錯效果的提升,靠增加更多的防錯方法,不如靠把一種方法做到位。
另外,補充一個小知識——防錯方法中的“雙保險”。
在防錯方法中,的確有一種“雙保險”的方法。但這不是前面所說的“疊加使用兩種防錯方法”,而是藉用兩個以上的動作必須共同或依序執(zhí)行才能完成來保證不出錯。比如,車間中剪床、沖床的開動,必須要作業(yè)員雙手同時按動兩個開關(guān)才能啟動,以防止作業(yè)員傷到手;再比如,某些輕觸式的作業(yè)面板上,有些按鈕要連續(xù)按兩下(或者長按若干秒)才能起作用,以防止誤碰引起不當(dāng)作業(yè)。這才是真正的“雙保險”防錯。不要把這個概念用錯了哦!
3
總結(jié)和思考
本期案例A分析(供應(yīng)鏈管理分析),以研討生產(chǎn)線上混料的防錯方法的方式,介紹了供應(yīng)鏈管理中作業(yè)防錯的原則和方法,也介紹了一個重要的防錯管理觀念:防錯效果的提升,靠增加更多的防錯方法,不如靠把一種方法做到位。
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