不同形態(tài)的乳品由于保質期和生命周期的差異，有著顯著不同的服務半徑，庫存管理一直是乳業(yè)成本控制和發(fā)展效率的平衡難題。而隨著人們對乳制品品質的追求越來越高，口感好更新鮮的低溫乳品的市場得以迅速擴大，保質期短新鮮度要求高也對物流供應鏈提出了更高要求。如何在滿足分公司個性化需求的基礎上，高效、集約地管理物流供應鏈，構筑在低溫市場的強健競爭力，成為大型乳企面臨的新的挑戰(zhàn)。

作為中國領先的乳制品供應商，蒙牛乳業(yè)連續(xù)10年位列全球乳業(yè)20強。產品矩陣涵蓋液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉、奶酪等，其中低溫酸奶市場份額連續(xù)15年保持領先；低溫鮮奶業(yè)務市場份額也在2019年實現翻番，同年每日鮮語品牌銷售同比增長近5倍。

低溫業(yè)務的高速增長對蒙牛供應鏈提出了更高的要求，因此蒙牛對計劃、排產、倉儲、配送、銷售等各環(huán)節(jié)均制定了極高標準的管理規(guī)范，并積極進行智能化工廠建設，依托于FLUX OCP/WMS/TMS從供應鏈的訂單協同管理到執(zhí)行端的倉配數字化，積極推進傳統(tǒng)物流向智慧物流轉型，實現履約可視化以及全鏈條可視化的管理。

系統(tǒng)建設目標

倉儲管理：

提升批次管理精度；

實現庫內作業(yè)的自動化、智能化。

運輸管理：

智能化線路規(guī)劃，智能選擇和匹配承運商；

多維度多客戶組合費用核算。

運營管理：

供應鏈全程透明化、可視化管理。

從生產到銷售全鏈路可視化管控

應用富勒SCE一體化方案后，蒙牛實現倉配一體化管理，訂單交付、全鏈條追溯能力均得到有效提升，倉庫管理也從傳統(tǒng)物流向智慧物流轉型。

01集團化管理：集中式與分布式相結合

蒙牛既有集團化統(tǒng)一管理的需求，也有集團下各個分子公司的個性化管理需求，WMS提供集中式管理與分布式管理相結合的方案，限制客戶代碼主鍵唯一，通過接口與系統(tǒng)的前后置按鈕動作進行貨主代碼的添加，允許各倉個性化管理客戶代碼的同時，保障往來單據中客商資料的統(tǒng)一。

02倉儲管理精細化

為保障乳品質量，蒙牛對批次管理、防竄貨有極高要求。蒙牛同時擁有常、低、冰、鮮多種業(yè)態(tài)，倉庫相應也有重型（配備RFID、自動化叉車及視頻采集OCR等設備）、中型（配備RF、車載屏等）、輕型（純系統(tǒng)管理）等類型，不同業(yè)態(tài)批次屬性不同，因此批次管理非常復雜。

FLUX WMS對產品從批次到貨位、托盤等進行規(guī)范的條碼化管理，實現從產品下線到入庫、銷售訂單的接收、揀配、裝車、發(fā)貨整個業(yè)務流程的精細化管理；所有產品均有對應的產品批號與下線時間點以便進行嚴格的庫齡管控，效期預警等。倉庫作業(yè)人員通過掃碼設備、車載終端，實時記錄物料移動，準確把握批次信息；庫內產品嚴格執(zhí)行先進先出，這些均為防竄貨提供精確的數據依據。

03運輸管理透明化

TMS根據WMS下發(fā)訂單自動生成派車單號，完成車輛調度及裝車作業(yè)；通過與GPS對接，FLUX TMS中可實時查詢車輛當前位置、運行軌跡，經過主要配送點以及出入倉庫的時間以及GSP異常信息；并定時上傳APP位置，選擇客戶位置進行導航。與G7系統(tǒng)對接，實時獲取在整個在途配送中的溫濕度、產品新鮮度，實現運輸管理全程實時、透明、可控。

04全鏈條新鮮度透明可追溯

蒙牛的銷售渠道包括傳統(tǒng)渠道、現代渠道、校園渠道、特通渠道等，銷售業(yè)務類型涵蓋車銷、正常銷售、大日期促銷、竄貨回收、原單退貨、非原單退貨等，FLUX OCP通過FLUX DATAHUB接口平臺，實現與上游SAP/平臺、供應商OMS及APP、線下渠道及智網等其他系統(tǒng)的無縫對接對接，接收并針對不同渠道和不同業(yè)務類型的訂單，通過商品銷售范圍篩查、客戶等級體系及訂單自動化配額、拆合單及打單匹配等，實現前端銷售控制。

FLUX OCP提供訂單所需要的所有數據，并生成相應任務，分發(fā)給WMS及TMS系統(tǒng)等進行履約執(zhí)行，實現全鏈條業(yè)務流的拆解，倉庫作業(yè)人員分工明確，管理規(guī)范化、自動化。

通過FLUX DATAHUB平臺接口，FLUX WMS、TMS將分別與庫房溫度監(jiān)控系統(tǒng)、G7系統(tǒng)等進行無縫對接，對乳品溫濕度及新鮮度進行實時管理，并將數據實時同步FLUX OCP；FLUX OCP收集從生產到倉儲到配送每個節(jié)點產生的單據數據（包括溫濕度及新鮮度數據）并以定制圖形化報表展示，支持移動端查看，讓全鏈條數據一目了然，加強管理者對大局把控。

FLUX SCE整體方案給蒙牛帶來的價值：

• 供應鏈整體效率提升，全程透明化、協同化管理；

• WMS智能化指導作業(yè)，工作效率最大提升20%+；

• 產品批次全程追溯，準確率達100%；

• 倉儲作業(yè)能力提升，單噸倉儲成本下降5%；

• 管理提升，定制化多維管理報表，提供決策依據。