“燈塔工廠”被譽為“世界上最先進的工廠”，代表當今全球制造業中智能制造和數字化的巔峰之作，它們如同領航的燈塔，為第四次工業革命指引方向。美的集團憑借五座燈塔工廠在國內制造業中占據領先地位。今年10月，美的集團迎來新的里程碑：其美的洗衣機合肥工廠被世界經濟論壇（WEF）評為“可持續燈塔工廠”。這不僅是對美的集團在智能制造和綠色制造深度融合的實踐成果的肯定，也標志著其在可持續發展方面得到了世界級的認可。

美的合肥洗衣機工廠

自2017年投產以來，美的合肥洗衣機工廠擁有11條生產線和1600萬臺的年產能，是國內最大、集研產銷為一體的全品類洗衣機生產基地，全面集成了美的集團的綠色工業解決方案。

首先，作為能源消耗的重要領域，美的合肥洗衣機工廠在工業園區全面部署了綠色能源，建立了從電力發電側與電力消費用能側全的閉環，安裝的分布式光伏板為工廠提供了清潔、穩定的綠色電力，助力工廠向“綠電工廠”的轉型，從源頭降碳。

其次，在生產環節，數字化是推進綠色制造的關鍵。利用自研的數字孿生技術，工廠聚焦卓越品質、敏捷交付、智慧物流、綠色安全、智慧能源、數智設備六大核心模塊，致力于打造為“零碳園區”。同時數字化技術和人工智能在產品設計、制造和物流等環節的廣泛應用，使得產品開發周期縮短了25%，能源消耗降低了37.6%，物流路徑優化了29%。

此外，工廠還建立了產品碳足跡管理系統，追蹤每個產品的全生命周期“碳足跡”。

目前工廠31%的能源來自太陽能，40%的水流循環再利用，廢棄物減少了22%。通過這些措施，工廠成功將范圍1和范圍2的排放量減少了約36%，并將范圍3的排放量降低了約26%。

據介紹，美的洗衣機合肥工廠也是美的集團首個可持續燈塔工廠，其從“燈塔工廠”到“可持續燈塔工廠”的升級轉變，得益于美的集團各業務板塊的緊密協同。在推動綠色物流端，安得智聯扮演了核心角色，圍繞工廠產前、產中、產后各環節的運作，打造了一個全鏈路“綠色智慧物流”樣板。近日，美的發布行業首個“綠色工業案例集”，其中美的洗衣機合肥工廠的實踐被選為典型案例，其在綠色物流領域的先進經驗為行業轉型提供了一定的參考。

美的綠色工業案例集

全鏈路“綠色智慧物流”樣板

美的洗衣機合肥工廠是國內最大、集研產銷為一體的全品類洗衣機生產基地。此前，該工廠曾面臨基于敏捷靈活交付下物流周轉趨于復雜化，過程資源浪費大的現實問題。例如，在產前，工廠40%供應運輸車輛不滿載；在產中，人-車-物單據多方、多節點、多次確認，導致信息傳遞滯后；在產后，四級客戶致多節點周轉、多路徑迂回配送，整體物流效率較低。

為了提升物流的敏捷性和實現資源利用率，安得智聯為美的洗衣機合肥工廠提供了一套“燈塔工廠”供應鏈解決方案，并通過持續創新來優化這一方案，比如通過集約化物流策略，利用HUB集拼+VMI+循環取貨+JIT/JIS多模式組合，減少原材料端發運車次，不斷提升運輸效率。并在過程中，通過“運包一體”產品解決方案，進一步實現節能減碳。

安得智聯首席產品官林泰恩博士將該解決方案的創新點歸納為兩個方面：

一方面，通過數字化手段，實現了從產前到產后的端到端供應鏈打通。在供應鏈數字化整合上，在產前階段，進行零部件供應商的數字化整合，到打通生產物流管理系統（PMS）與各分支之間的聯系，再到產后的服務品質檢驗和可循環器具的全生命周期管理。

這一數字化轉型不僅優化了物流和供應鏈流程，還減少了風險和浪費。例如，利用物聯網技術、智能調度算法，精準物流計劃確保廠家滿載到達，避免了非計劃的空載及等待，同時通過提升新能源車應用。此外，系統算法及精準物流計劃使得裝車預約排程精確到小時，實現了物流的全流程可視化，提升了運轉效率。此外，元啟發式算法的車輛排程系統進一步優化車輛路徑，智能排產及成品發運系統集拼，實現工廠直發客戶，取消中間倉環節，減少了周轉和倉儲面積，將成品發運油耗降低28.8%。

另一方面，在提升效率的同時，安得智聯深度融入綠色創新。在產前，通過運包一體產品解決方案，將零部件工廠到主機廠的運輸場景標準化和單元化，達到提高裝載率，減少運輸參數，實現了降本增效和綠色低碳的雙贏。

安得智聯循環包裝產品

通過數字化和綠色創新的結合，美的合肥洗衣機工廠建立了一個高效、安全、可持續的智能綠色物流體系，在提升物流效率的同時，進一步推動了智能制造與智慧物流的深度融合。

綠色物流端到端全鏈路解決方案

據了解，安得智聯基于包括美的合肥洗衣機工廠在內的五家燈塔工廠的生產物流實踐經驗，構建了“燈塔工廠數字化解決方案”，目前已服務近1500家制造型企業。例如，在美的“綠色工業案例集”中，三一重工作為重工業綠色物流的典范，自2022年起與安得智聯在生產和流通領域進行了深入合作。憑借出色的創新能力、資源整合能力、高效的執行和良好的服務，安得智聯為三一“重”工打造了舉重若“輕”的智慧物流范本，賦能重工業行業客戶，助力其建立更高效柔性的供應鏈。為此，安得智聯獲得了2024年三一物流承運商大會“優秀戰略供應商”的榮譽。

除了制造供應鏈的生產物流，安得智聯還專注于流通供應鏈的一盤貨統倉統配，以及零售售后供應鏈，打造端到端的全鏈路解決方案。對此，安得已構建了“1+3”供應鏈服務模型，其中“1”指代“全鏈路”，而“3”涵蓋了“生產物流、一盤貨、送裝一體”。林泰恩強調，“這三個領域是安得智聯深入嵌入智慧和綠色舉措的重點。”

安得智聯綠色物流端到端全鏈路解決方案

在流通供應鏈領域，安得智聯通過“一盤貨”解決方案，將商流與物流分離，以更短的鏈路、更少的庫存、更優的配送路徑和更快的時效完成交付。數字化支撐下，渠道掌控得以下沉，提升效率、節能并減少碳排放。目前，“一盤貨”模式已在家電、日化、食品、飲料等多個行業推廣，服務了青島啤酒、雀巢、達能等客戶。在服務青島啤酒的過程中，安得智聯通過數智化的手段，實現庫存共享、共同配送、直送門店，在減少搬運次數的同時降低最后一公里倉配的物流成本以及碳排放。并且，通過統一集中回瓶建立逆向物流體系，促進資源的可循環利用，也進一步讓服務全鏈路更綠色節能。

在末端，安得智聯通過全國4000多個送裝網點和4萬多名送裝工程師，利用數智化系統為行業合作客戶提供終端送裝一體的極致體驗。目前，安得智聯的服務邊界從家電、家居到充電樁、光伏等領域，不斷延伸自身的服務邊界，以高質量、定制化的服務助力提升品牌心智，為國家新能源行業發展貢獻力量。

安得智聯首席產品官林泰恩博士

此外，林泰恩表示，安得智聯也一直在積極響應國家的環保號召，持續配合“以舊換新”消費政策，提供家電回收服務。他強調，“未來，安得智聯將繼續秉承綠色發展理念，攜手行業伙伴，共同推動供應鏈和物流行業的可持續發展，為實現碳達峰、碳中和的國家戰略目標貢獻力量。”

總結

多年來，安得智聯在智慧綠色物流領域進行了前瞻性布局，涵蓋智慧供應鏈、綠色運輸、綠色倉儲和綠色循環包裝四大方面。林泰恩指出，未來安得將進一步堅持科技創新，將智慧綠色舉措嵌入整個供應鏈服務鏈條。

安得智聯的端到端全鏈路數智化的物流運營迭代能力，得益于母公司——美的集團在研發、供應鏈、制造、流通乃至售后服務等方面具備的全自控能力。作為行業稀缺的全鏈路一體化供應鏈服務商，安得智聯依托“1+3”供應鏈服務模型，至今已服務超過3000家品牌企業，協助客戶推動渠道變革與供應鏈優化，以智慧物流、綠色物流支持企業客戶全價值鏈效率提升。

隨著綠色可持續發展理念不斷深入人心，相信安得智聯將會以專業的供應鏈服務支持更多企業客戶構建綠色服務體系，攜手合作伙伴共建更美好的低碳未來。