揀貨是發(fā)貨過程中非常重要的一環(huán)，揀貨速度慢將會直接導致下游環(huán)節(jié)，即倉管員或者分揀打包員的等待，從而影響整體的發(fā)貨效率。

接下來，針對這個話題，分享幾點建議：

01 人員激勵

我們大多數(shù)人在面對人員的作業(yè)效率低的問題時，都會首先想到可能是揀貨員消極怠工或者對流程不熟練導致的。那么，咱們接下來，就先從這個問題的改善說起。

對流程不熟練，就要加強員工的培訓，讓員工盡快熟悉，這是思想層面的，但是行動層面怎么改善呢？

可以采取兩種策略：

• 第一，組織一些崗位技能比賽，在比賽時設置一些獎項和榮譽，刺激大家的積極性；

• 第二，打破固定工資結構，將其拆分成固定工資+計件工資兩個部分。

通過培訓、崗位技能大比拼以及工資結構調(diào)整，即可提升解決人員的積極性不夠的問題。人員的問題，其實是最初級的了，也是最好解決的，但是，很多時候效率低，卻是其他因素造成的。

02 布局調(diào)整

倉庫的布局設計看似跟揀貨效率沒有多大的關系，但實際上關系太大了。

如果布局設計不合理或者布局沒有定期進行優(yōu)化，你會發(fā)現(xiàn)揀貨的時間大部分都浪費在了路上，而走路在揀貨的這個環(huán)節(jié)中是不產(chǎn)生任何價值的。

有些人可能會說，走路能鍛煉身體，大實話啊，但是咱們得想想你來倉庫工作是干啥的，對吧？

定期對于倉庫內(nèi)發(fā)貨的訂單進行分析（建議至少一個季度分析一次），找到那些出貨頻次較大的貨物，將其揀貨排位轉(zhuǎn)移至靠近備貨區(qū)的區(qū)域，這樣不就能縮短揀貨距離了嘛。

另外，如果倉庫內(nèi)設置有專門的揀選排位，對于出貨量大的產(chǎn)品，揀貨排位清空比較快，可以將排位容量設置得更大一點，避免揀貨員在排位前面長時間等待叉車司機補貨，或者揀完別的排位的貨物之后再繞回來揀貨，增加了不必要的距離。

03 減少動作

揀貨環(huán)節(jié)，雖然是一個環(huán)節(jié)，但實際上是由多個動作組成的。

比如，有的電商倉庫的揀貨流程是這樣的：1，領取揀貨單；2，推著揀貨車走到揀貨排位；3，核對目標排位及貨物的信息；4，從排位上揀取貨物；5，盤點排位剩余貨物......重復2-5的步驟，直至揀貨完成，將貨物放置在指定的分揀打包區(qū)或者備貨區(qū)。

發(fā)貨效率低，有的時候可能跟揀貨的動作太多有關，建議對作業(yè)流程進行優(yōu)化，去掉多余的動作。在前面的這個流程中，可以考慮將第5個動作減掉，或者把清點貨物的動作放到揀貨單揀貨完成后，對每個框內(nèi)的數(shù)量進行清點，也是可以及時發(fā)現(xiàn)是否多揀或者少揀的問題的。

當然，也可以考慮升級揀貨的軟硬件設備，通過信息化提升揀貨效率。

小結：

作業(yè)效率是倉儲管理中的重點觀察指標，想要提升揀貨效率低的問題，可以先通過培訓和激勵措施提升人員的技能和積極性。

除了作業(yè)人員自身的因素之外，倉庫布局設計不合理或者沒有定期做布局優(yōu)化，揀貨環(huán)節(jié)存在多余動作等也有可能會造成揀貨效率低的問題，需要結合倉庫的自身情況進行分析解決。