衡水老白干的智能物流系統(tǒng)建設(shè)

針對(duì)傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)和輸送環(huán)節(jié)存在的諸多痛點(diǎn)，衡水老白干通過與東杰智能合作打造智能物流系統(tǒng)，不僅提升了物流運(yùn)作效率、廠房空間利用率和盤點(diǎn)準(zhǔn)確率，還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的數(shù)字化、動(dòng)態(tài)化管理，并且大幅降低成本，取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

前言

近年來，受消費(fèi)升級(jí)、新冠肺炎疫情及國(guó)內(nèi)名優(yōu)酒企渠道下沉的影響，白酒行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，也更加市場(chǎng)化、專業(yè)化以及細(xì)分化，對(duì)白酒企業(yè)的品牌、技術(shù)、質(zhì)量要求越來越高，也影響著物流系統(tǒng)建設(shè)。

衡水老白干智能倉(cāng)儲(chǔ)中心

河北衡水老白干酒業(yè)股份有限公司（簡(jiǎn)稱“衡水老白干”）被譽(yù)為“華北第一酒”，是中國(guó)白酒行業(yè)生產(chǎn)骨干企業(yè)以及老白干香型中生產(chǎn)規(guī)模最大的廠家，擁有1915系列、十八酒坊系列、古法系列等眾多產(chǎn)品系列，公司優(yōu)質(zhì)白酒年生產(chǎn)能力超過12萬噸。為實(shí)現(xiàn)“打造中國(guó)白酒一流企業(yè)”的目標(biāo)，衡水老白干持續(xù)在品牌、市場(chǎng)、產(chǎn)品、管理等多個(gè)維度全面發(fā)力。在智能物流系統(tǒng)建設(shè)方面，衡水老白干通過與著名集成商?hào)|杰智能科技集團(tuán)股份有限公司（簡(jiǎn)稱“東杰智能”）合作，打造了極具行業(yè)影響力的智能物流系統(tǒng)項(xiàng)目，為公司實(shí)現(xiàn)持續(xù)、健康、穩(wěn)健的高質(zhì)量發(fā)展提供助力。

快速發(fā)展之下物流瓶頸凸顯    

2022年，衡水老白干營(yíng)業(yè)收入與利潤(rùn)等主要經(jīng)營(yíng)指標(biāo)均創(chuàng)下公司歷史新高，并成功通過全國(guó)質(zhì)量獎(jiǎng)復(fù)審確認(rèn)。衡水老白干2022年度財(cái)報(bào)顯示，公司全年共實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)總收入46.53億元，同比增加15.54%；營(yíng)業(yè)利潤(rùn)9.34億元，同比增加83.59%；凈利潤(rùn)7.07億元，同比增長(zhǎng)81.81%。企業(yè)的高速發(fā)展，行業(yè)與市場(chǎng)需求的變化，對(duì)公司物流系統(tǒng)的效率和管理都提出更高要求。

從行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)來看，一是白酒品牌集中度加速提升，白酒份額向全國(guó)名酒和區(qū)域龍頭以及特色白酒企業(yè)集中；二是結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)明顯，白酒產(chǎn)量下降，整體銷售額和利潤(rùn)卻持續(xù)增長(zhǎng)；三是消費(fèi)場(chǎng)景轉(zhuǎn)變，消費(fèi)者越來越理性，越來越重視健康；四是行業(yè)并購(gòu)整合加快，優(yōu)勢(shì)品牌向優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中，加速了行業(yè)的集中分化進(jìn)度。

從產(chǎn)品特點(diǎn)來看，不同于啤酒以大單品為主，白酒瓶型種類較多，相對(duì)應(yīng)的包裝材料（如瓶蓋、商標(biāo)、外箱）種類也非常豐富，并且白酒生產(chǎn)周期、存儲(chǔ)期較長(zhǎng)，為此包裝材料和成品酒的儲(chǔ)存成為企業(yè)發(fā)展重點(diǎn)升級(jí)的環(huán)節(jié)。

對(duì)于衡水老白干來說，傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)和物流輸送環(huán)節(jié)存在諸多痛點(diǎn)。東杰智能營(yíng)銷中心副總經(jīng)理侯晉雷基于公司在白酒領(lǐng)域10來年的成熟經(jīng)驗(yàn)，對(duì)客戶痛點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)分析：一是傳統(tǒng)的叉車平庫(kù)模式和人工點(diǎn)庫(kù)存的方法，不僅存儲(chǔ)量小、占地面積大、盤點(diǎn)工作量大，而且容易出錯(cuò)，總體管理效率非常低下；二是白酒受傳統(tǒng)節(jié)日和淡旺季影響較大，供應(yīng)需求具有不均衡性，對(duì)應(yīng)的庫(kù)存、貨品存儲(chǔ)能力和運(yùn)營(yíng)效率也不同，加大了人工作業(yè)難度。

正是基于這些原因，衡水老白干于2019年與東杰智能合作建設(shè)了兩座自動(dòng)化立體庫(kù)及自動(dòng)化輸送系統(tǒng)，來滿足公司發(fā)展的需要。自動(dòng)化立體庫(kù)不僅可以有效提升物流運(yùn)作效率和盤點(diǎn)準(zhǔn)確率，還能在很大程度上緩解土地占用問題，特別是在原廠改造中，可用面積較小，可以進(jìn)一步提高廠房空間利用率。

精準(zhǔn)把脈構(gòu)建解決方案

衡水老白干與東杰智能通過對(duì)酒廠業(yè)務(wù)特點(diǎn)、需求與痛點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)梳理，打造了包括包裝材料自動(dòng)化立體庫(kù)（簡(jiǎn)稱“包材庫(kù)”）和成品酒自動(dòng)化立體庫(kù)（簡(jiǎn)稱“成品庫(kù)”）在內(nèi)的智能物流系統(tǒng)，并通過自動(dòng)化輸送系統(tǒng)與生產(chǎn)車間相連接，實(shí)現(xiàn)從包材入庫(kù)到成品出庫(kù)整個(gè)過程的自動(dòng)化作業(yè)與管理。

據(jù)侯晉雷介紹，從該項(xiàng)目的規(guī)模來看，成品庫(kù)占地面積為5320平方米，可存儲(chǔ)成品酒類14850托，每托重量為1000kg，共計(jì)存儲(chǔ)14850噸成品酒；包材庫(kù)占地面積為6870平方米，可存放包材類貨物23056托，每托重量為1000kg，共計(jì)存儲(chǔ)23056噸包裝原材料。

從系統(tǒng)構(gòu)成來看，主要包括立體倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、成品輸送排箱系統(tǒng)、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)、WCS/WMS軟件管理系統(tǒng)等。各個(gè)系統(tǒng)還進(jìn)行了相互配套，能夠更好地滿足生產(chǎn)需求。系統(tǒng)可以應(yīng)對(duì)多個(gè)品種、多個(gè)規(guī)格的成品酒類的存儲(chǔ)量和轉(zhuǎn)運(yùn)的發(fā)貨方式，切實(shí)解決包裝材料儲(chǔ)備量和轉(zhuǎn)運(yùn)問題，并且實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理和預(yù)警量提示。

高速堆垛機(jī)

從軟硬件設(shè)備層面來看，硬件設(shè)備主要包括高速堆垛機(jī)、輸送機(jī)、RGV、升降機(jī)、貨架、碼垛機(jī)械手、分揀系統(tǒng)等。軟件系統(tǒng)主要有WMS系統(tǒng)、WCS系統(tǒng)、數(shù)字孿生系統(tǒng)等。

碼垛系統(tǒng)

從流程來看，主要包括四大流程：

一是包材入庫(kù)。包材在WMS系統(tǒng)登記完成以后，WMS系統(tǒng)自動(dòng)分配碼頭（卸車位），倉(cāng)庫(kù)搬運(yùn)工卸車、碼盤，托盤與貨物信息自動(dòng)綁定，經(jīng)托盤輸送線送至包材庫(kù)巷道口，堆垛機(jī)根據(jù)系統(tǒng)指令完成上架。

包材庫(kù)

二是包材出庫(kù)。由ERP系統(tǒng)給MES系統(tǒng)下達(dá)具體的生產(chǎn)計(jì)劃，MES系統(tǒng)將生產(chǎn)計(jì)劃分解后發(fā)送到WMS系統(tǒng)，系統(tǒng)將所需包材的品規(guī)、數(shù)量、時(shí)間等按照要求分揀出庫(kù)送至產(chǎn)線。

三是成品入庫(kù)。白酒經(jīng)灌裝、包裝完成后自動(dòng)裝箱進(jìn)行入庫(kù)掃描（不合規(guī)產(chǎn)品將被剔除），并通過箱式輸送線自動(dòng)輸送到機(jī)械手排箱線（成品輸送排箱系統(tǒng)），機(jī)械手自動(dòng)碼垛后由托盤輸送線輸送到成品庫(kù)入庫(kù)口，由堆垛機(jī)完成上架入庫(kù)。

成品庫(kù)

四是成品出庫(kù)。系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)日訂單情況將所需商品從成品庫(kù)內(nèi)揀出，輸送到系統(tǒng)分配的碼頭，最終由人工完成裝車，整個(gè)過程信息流與物流實(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)。

六大維度能力提升

據(jù)介紹，目前衡水老白干智能物流系統(tǒng)項(xiàng)目已經(jīng)成功穩(wěn)定地運(yùn)行了近三年時(shí)間，從運(yùn)行效果來看，通過引入自動(dòng)化設(shè)備，不僅很大程度上提升了物流運(yùn)作效率、廠房空間利用率和盤點(diǎn)準(zhǔn)確率；還實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的數(shù)字化、動(dòng)態(tài)化管理，使包材和成品酒出/入庫(kù)更高效；而且大幅降低成本，每年節(jié)約人力成本約350萬元、二次搬運(yùn)費(fèi)約200萬元、辦公費(fèi)用約30萬元，取得良好經(jīng)濟(jì)效益。值得一提的是，基于東杰智能高速堆垛機(jī)的優(yōu)秀性能，加之包材庫(kù)離產(chǎn)線本身距離較近，項(xiàng)目去掉了常規(guī)包材庫(kù)與生產(chǎn)車間之間的緩沖區(qū)，進(jìn)一步減少了建筑成本。

據(jù)衡水老白干設(shè)備專員郭磊介紹，項(xiàng)目整體還呈現(xiàn)出以下亮點(diǎn)：

1.掌握實(shí)時(shí)庫(kù)存

系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況，通過合理保持和控制貨物庫(kù)存，確保貨物及時(shí)的調(diào)配，避免因不均衡的酒水市場(chǎng)需求造成庫(kù)存積壓或者過剩的情況。

2.高效利用空間

立體庫(kù)解決了傳統(tǒng)平面庫(kù)存儲(chǔ)量小、占地面積大、日常盤點(diǎn)工作量大且盤點(diǎn)容易出錯(cuò)的問題。立體庫(kù)的存儲(chǔ)量更大，還能實(shí)現(xiàn)貨物的快速查找和管理，在很大程度上提高了存儲(chǔ)效率和準(zhǔn)確性。

3.運(yùn)營(yíng)高效化

在生產(chǎn)和轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，物料輸送系統(tǒng)通過輸送線上的各種搬運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在立體庫(kù)和各個(gè)生產(chǎn)車間之間的自動(dòng)運(yùn)輸，成品輸送排箱系統(tǒng)也實(shí)現(xiàn)了從各個(gè)車間成品下線口到成品庫(kù)的自動(dòng)輸送，避免了以往人工搬運(yùn)容易出現(xiàn)的錯(cuò)誤和產(chǎn)品損壞問題，提高了生產(chǎn)效率。

4.保障產(chǎn)品安全

酒類包裝大都是玻璃瓶，自動(dòng)碼垛系統(tǒng)能很好地解決酒瓶易碎問題，并且準(zhǔn)確地將產(chǎn)品堆到更高的貨架，不僅能節(jié)省存儲(chǔ)空間，還保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

5.全程可追溯

通過WMS管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)包材的數(shù)據(jù)化管理，在生產(chǎn)過程中對(duì)生產(chǎn)線的下線酒類同步進(jìn)行數(shù)據(jù)化采集和管理，在目前的立體庫(kù)里，無論包材還是成品酒類，都可以根據(jù)對(duì)應(yīng)的物料碼，來進(jìn)行查找追溯它的存儲(chǔ)位置和生產(chǎn)信息，大大提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和管理效率。

6.找貨更精準(zhǔn)快捷

白酒行業(yè)產(chǎn)品的包材種類更多，通過自動(dòng)化的包材庫(kù)和系統(tǒng)，可以更加快速準(zhǔn)確地找到對(duì)應(yīng)的包材并進(jìn)行輸送。

持續(xù)升級(jí)打造白酒行業(yè)示范標(biāo)桿

除以上系統(tǒng)方面的亮點(diǎn)外，項(xiàng)目硬件能力也在不斷突破。據(jù)侯晉雷介紹，包材庫(kù)和成品庫(kù)使用的高速堆垛機(jī)，速度高達(dá)180m/min，而且通過能量回收的方式更加節(jié)能。理論計(jì)算每臺(tái)堆垛機(jī)可以節(jié)省25%的電能，實(shí)際項(xiàng)目運(yùn)行中節(jié)省17.39%。

行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的探索，往往是行業(yè)整體發(fā)展升級(jí)的重要參考。對(duì)于白酒企業(yè)如何打造高效的智能物流系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)行業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化升級(jí)發(fā)展，郭磊基于衡水老白干的實(shí)踐和自身的經(jīng)驗(yàn)提出了誠(chéng)懇的建議：一是白酒行業(yè)要實(shí)現(xiàn)物流智能化升級(jí)，主要應(yīng)從工藝流程、效能提升等方面入手，前期一定要做好規(guī)劃，根據(jù)自己的產(chǎn)能和具體需求做出合理規(guī)劃；二是盡管大型物流集成商施工比較規(guī)范，但白酒企業(yè)仍然需要建立自己的運(yùn)營(yíng)隊(duì)伍，即便再先進(jìn)的系統(tǒng)，也需要會(huì)用的人才能將其價(jià)值發(fā)揮到最大；第三，從包材到生產(chǎn)到儲(chǔ)存，整個(gè)生產(chǎn)過程涉及多個(gè)部門，因此部門間的通力合作與協(xié)調(diào)也非常重要。

總體來看，衡水老白干酒廠目前實(shí)現(xiàn)了包材的自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)配送，以及成品的自動(dòng)碼垛、自動(dòng)存儲(chǔ)、自動(dòng)出入庫(kù)。據(jù)郭磊介紹，未來公司將會(huì)進(jìn)一步提升物流自動(dòng)化水平；推進(jìn)AGV等自動(dòng)化裝備在生產(chǎn)、工藝等環(huán)節(jié)的應(yīng)用，根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍，實(shí)現(xiàn)安全、精準(zhǔn)的原輔料投放，實(shí)現(xiàn)包材的自動(dòng)卸車、自動(dòng)碼垛，成品的自動(dòng)裝車等。通過在更多生產(chǎn)環(huán)節(jié)引入自動(dòng)化設(shè)備，將設(shè)備自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化路線貫徹到底，最終將衡水老白干建成白酒行業(yè)智慧工廠示范標(biāo)桿。