“倉庫月臺,是倉庫的標配、也是最普通的設施,但是其是倉庫的咽喉,是倉配的銜接處,該如何進行月臺管理及優化呢?”
倉庫月臺是為了給裝卸作業提供便利而建設的設施,已成為現代倉庫的標配。
月臺是連接內部物流與運輸的關鍵節點。隨著時代的變化與技術的發展,需要重新認識?臺在供應鏈物流體系中的地位。
從作業流程來看,收發貨是倉儲物流系統的重要環節。?臺管理?平直接影響著倉庫業務流程是否順暢和物流效率的?低。隨著收發貨量不斷增加,?臺資源有限的問題?益凸顯。
對于物流貨運公司來說,隨著成本上升、運費下降,他們越來越關注車輛到達園區后的滯留時間、裝卸貨時間、?效挪車等影響其成本的因素,改善?臺管理的對其十分重要。
總之,提供倉儲資源利用率和車輛利用率,優化供應鏈,實現提速降本,是提升月臺管理水平的意義。
需要擺脫孤島式思維,從整個供應鏈的?度去思考如何實現月臺管理優化。采?信息系統,升級裝卸技術,改進?臺流程,是提高月臺作業效率、降低物流成本的關鍵。
月臺管理優化可以從以下三個方面進行展開:
做好月臺管理,?先要建好月臺,其中關鍵?步是?臺設計。?臺設計主要關注的是,?臺如何便于順暢進?裝卸作業,貨物如何在?臺暫存區與存儲區之間快速有效移動。
看似簡單的月臺,設計好卻有難度。月臺設計需要確定?臺的形式(內置或外置)、月臺合理布局、選擇適用的月臺配套設備等內容,其中有很多細節,牽扯到多種因素,包含很多學問,如,倉庫的場地情況、所處環境的條件、收發貨作業要求(發貨總量、集貨?式、作業時間、作業波次、車輛??與數量、裝車?式等)等,都要統籌考慮。
?臺設計屬于物流中?設計的范疇,需要進行詳細設計
1)月臺的布局形式
月臺的形式多種多樣,大致可以分為外置月臺和內置月臺兩種。月臺的布局有3種典型的形式,分別為U形、L形和I形。
月臺停車位計算是月臺設計的基礎,與物流量和采用的裝卸方式和技術手段有很大關系。在進行月臺設計時,首先要明確車輛是什么形式,數量是多少,每小時裝卸的能力如何,由此進行月臺的布局和車位計算。有時,月臺布局還與周邊道路、園區大門等情況有很大關系。
2)月臺的設計要點
(1)月臺高度
不同用途的月臺,其尺寸相差很大。一般情形下,是以貨車車廂內的底面高度來反推月臺的高度的。
我們常常會看到不同高度的月臺,從900mm到1300mm不等。以醫藥物流為例,收貨時往往會有40英尺規格廂式貨車(車廂長度為12.19m),車廂內底面高度一般在1200~1300mm之間,所以,月臺高度設計往往為1200mm居多,也有采用1300mm的情形。而發貨則以小車為主,月臺設計為900mm更為合適。
(2)月臺寬度
月臺的寬度也是多種多樣,既與月臺的使用需求和裝卸貨物的頻繁程度有關,也與裝卸的貨物尺寸有關,還與月臺的設備及叉車型號有關。一般月臺的寬度為4500~6000mm之間,特殊情況有例外。
隨著越來越多的自動化裝卸設備的誕生,月臺寬度已經突破傳統的定義,變得更寬,有的甚至可以達到10m以上。
(3)調節平臺
月臺一般需要配置調節平臺,即使是統一高度的貨車,也會因為輪胎的充氣與載荷的大小而出現高差。在南方,帶尾板的廂式貨車比較多,可以考慮不設計調節平臺,但對于大多數情況而言,調節平臺還是非常必要的。調節平臺的尺寸也影響月臺的寬度,一般調節平臺的深度達到2400mm,因此,4500mm以上的月臺寬度是非常必要的。
(4)雨棚設計
雨棚的高度一般在5500mm比較合適。雨棚下需要安裝照明、攝像機等設備,因此需要比車輛高出一定尺寸。雨棚高度設計不宜過高或過低,過高對于避雨是不利的,尤其在南方更是如此,過低則要考慮大車的影響,避免與車輛干涉。
雨棚寬度一方面取決于貨車是否全部是廂式貨車,廂式貨車挑出月臺2~3m即可,如有敞篷貨車則需增寬。
?臺調度管理包括月臺資源管理、月臺預約等??,與訂單管理、運輸管理密切相關。
?臺調度管理是其中重要的?環。?個?型的物流中?,集貨區資源和?臺資源總是有限的,因此,采?波次作業成為?般做法,這一方面可以減少對集貨區的需求,另一方面則要求?臺作業效率要與波次相匹配。簡單來說,?臺管理即要求每輛車的裝卸必須在指定的時間內完成。
?臺的?效使用是?個系統?程,不能單?地以?臺為對象進?管理。采?月臺信息系統,可以對供應商、車輛、?臺、收發貨作業?員和倉庫作業設備等與?臺相關的各類資源進?協同管理,實現各環節的?縫銜接。
在信息系統?撐下,?臺作業相關各方可以取得以下收益:
1)倉庫實時掌握?臺資源的利?狀況和作業狀態,掌握?臺作業計劃信息以及實時作業排隊情況,實現?臺資源的?效利?,并提?倉儲作業效率,提??臺效率與資源利?率;
2)車輛在線預約,司機提前排隊預約取號,進?GPS圍欄后,系統?動為車輛排隊,形成電?排隊訂單,車輛不必盲目等待,智能驗證車輛?份并管理車輛進出庫區,提?車隊作業效率與收益。
月臺管理的信息系統是怎么實現的?
1)?臺管理涉及到訂單和倉庫的基本信息,主流的WMS都會有把?臺管理作為?個功能模塊。主要包含?個是預約功能,對?臺資源進?提前的計劃;?個是園區管理功能,對車輛和?臺作業進?實時的調度。
2)也有獨立搭建獨?的?臺管理系統,其功能更為全?強?,包括:園區閘??動管理、園區優化、?臺預約、園區資產管理、?臺資產跟蹤、車輛移動與實時定位、數據分析等??蓪崿F供應商、承運商、司機與客戶能實時共享信息。
月臺管理系統的功能界面如下:
月臺管理系統的用戶端操作流程:
1)在線預約
2)排隊取號
3)自動進出
通過這個月臺信息系統可以達到車輛看板管理:
裝卸作業是倉庫月臺上最主要的工作,?前絕?多數裝卸作業是依靠人力以及輔助設備完成。提?月臺作業效率,降低物流成本,提升裝卸作業技術?平是重中之重。
近年來,隨著人力成本逐年上升,越來越多的企業希望采?半自動或者全?動裝卸系統,以取代??作業,裝卸技術開始從省力化向?動化方向發展。
1、伸縮皮帶機應用
伸縮?帶機是現階段應?最為?泛的半?動化裝卸設備,主要用于無托盤類貨物的裝卸作業。伸縮?帶機是在普通的帶式輸送機上增加了伸縮機構,可以伸展到車廂??。裝卸貨時,作業?員將?箱箱貨搬放到?帶機上,貨物被?動送?或送出車輛。
采用伸縮皮帶機后,裝卸作業依然需要人工,但可以??縮短裝卸?員搬運貨物的移動距離,減少裝卸貨時間,減輕勞動強度,降低裝卸成本,提?作業效率。
伸縮皮帶機結合真空吸吊設備適用,可進?步降低勞動強度,提升綜合作業效率。伸縮?帶機還可與拆碼垛機械?、輸送系統和分揀系統配合使?,實現拆碼垛、搬運、存儲、分揀等倉庫作業的自動化。
另外針對部分需要入庫進行稱重量方的倉庫,如電商倉,還可以把DWS系統集成到伸縮?帶機,實現了?動掃碼、稱重和體積測量。
2、自動裝卸技術
自動裝卸系統是?種集成了多種軟硬件技術的物料搬運系統,它通常由兩部分組成:車輛上安裝的系統和?臺上的系統。
月臺上除了安裝與卡車上對應的輸送裝置外,還裝有視覺掃描定位系統、過渡橋、信號燈及卡車控制系統、控制箱、卡車導向裝置、安全防護欄等設備。采用自動裝卸系統,不再需要裝卸?員,駕駛員使??個簡單的控制單元操作系統,最短?分鐘就可以自動完成整車貨物裝卸。
此外,自動裝卸系統可以連接輸送機、升降平臺等設備,使?動裝卸系統和?動倉儲系統?縫對接,從?實現從倉庫內部到貨物出庫裝車的全流程?動化,使物流管理?平與運營效率得到提升。
另外, ?動裝卸系統的成本?,?套國產的價格在100萬元以上,當前真正落地的項?還很少,為數不多的客戶往往只購買?套系統嘗試性使?。
?動化、智能化、數字化已成為?庸置疑的物流發展趨勢。倉庫?臺作為物流系統?連接倉儲與運輸的樞紐,未來也將向著數字化、可視化、?動化?向升級發展。
以上月臺管理的物流規劃及知識的要點你掌握了嗎?
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