突如其來的疫情給本已經處于VUCA時代的制造型企業帶來了更多的機遇和挑戰，如何把握機遇、迎接挑戰，越來越多的企業選擇了“數字化優先的供應鏈建設”作為優先選項，其中圍繞著直接物料管理的供應鏈協同往往又成為了企業關注的重點議題和焦點。

制造型企業為了更好的及時響應和滿足客戶的需求，需要與供應商群體開展協同工作，應用精益理念，提高雙方的信息處理節奏與質量。這不僅僅是部署和使用了“Supplier Portal（供應商門戶）”就能成功，更重要的在于將供需雙方更多的業務數據（比如預測、訂單、庫存、計劃等信息）通過數字化的手段，開展多職能、多業務領域之間的在線高效協同。數字化是手段，其本質是從業務中來，到業務中去，供應鏈協同的核心還是高質量的計劃管理與采購管理。

供應鏈協同平臺作為雙方之間重要的在線互動平臺，使得企業內的職能角色和供應商處的職能角色可以基于同一數據源，迅速獲取自身業務開展所需的數據與信息，從而加速工作執行與相關的數據流轉。

以某電氣行業領軍企業為例，采購員登錄協同平臺后，可以迅速實時獲取自己所管理的物料和訂單視圖，包括訂單分類統計、圖紙變更、IQC異常追蹤等。相應的，供應商角色登錄協同平臺后，不僅可以查閱需要確認的采購訂單，制作發貨預報(ASN)，也可以根據不同的采購模式，自主管理相關的物料計劃和庫存控制(如VMI、寄售)等。這些都依賴于預先定義的采購模式，將線上和業務協同和線下的業務轉型深度融合。這也是上面提到的“從業務中來”，即數字化一定是有業務基礎的。

• 不求全，并非100%供應商都需要在新平臺上開展工作，這取決于物料管理的特點和雙方之間的合作深度，亦可應用更多的技術手段（如微信門戶、郵件跳轉等）來靈活促進雙方之間的信息分享；
• 抓重點，從計劃至采購，最終的目的是為了更高效更準時地交付物料，包括來料與制造異常情景下的快速處理，若企業已經部署了物流執行系統LES來處理正常與異常情景，供應鏈協同SCC平臺與LES深度集成甚至同步部署將是錦上添花之舉；
• 對于已經部署MES系統并且取得穩定生產的企業來說，往往還在考慮部署APS自動排程系統，那么供應鏈協同SCC系統應與APS之間做更多的高頻信息交互，從而達到“快速服務生產”的目的。