“呆”庫存，也就是Obsolete，廢棄的庫存，是指過去一段時間內(“一段時間內”是指一定的時間周期內，比如3個月、6個月或1年等，下同)沒有過任何消耗，并且未來一段時間也沒有任何需求的庫存。

“滯”庫存，也就是Excess，多余的庫存，即消耗特別慢，現有庫存量超出未來一段時間需求的庫存，滯銷的庫存。

呆滯庫存一直是供應鏈管理的一根刺，甚至是最頭疼的一根刺，呆滯率也是供應鏈管理的核心指標之一。所以，呆滯庫存的管理、控制及降低呆滯庫存是供應鏈的主要任務之一。

如何進行呆滯庫存管理，如何降低呆滯庫存，有很多種方法和實踐可以借鑒。但不管采取哪種方法，第一步都是確定呆滯，確定哪些是呆滯，即到底哪些庫存才是呆滯庫存。

呆滯庫存管理的具體方法本文不做深入，本文，向大家介紹呆滯庫存管理的第一步，如何確定呆滯庫存，確定呆滯庫存的三種方法。

一、往后看，看過去，看歷史數據。

往后看，看過去，看歷史數據，看以前發生了什么，看已經發生了什么，這些，都比較直觀。所以，往后看這種方法是最常見的一種確定呆滯庫存的方法，也是最容易理解從而被采用最多的一種方法。

這種方法，簡單點說，就是將那些在過去較長時間內消耗慢或沒有消耗的庫存認定為呆滯庫存。至于較長時間是多長時間，這需要根據產品特性、市場特性及企業對庫存控制的策略而定，沒有固定的標準。比如，有的企業將超過一年不消耗或消耗慢的定義為呆滯庫存，有的企業將六個月或更短的時間沒有使用或使用緩慢的即稱為呆滯庫存。

我曾工作過的一家企業就是采取往后看的方法來確定原物料的呆滯庫存。當時，我們規定：1、完全呆滯庫存，即呆庫存，或者說死庫存，過去三個月完全沒有消耗，主要包括各種原因造成的不配套物料、下市產品的專用物料、過期物料、有質量問題無法退貨又沒有人敢處理的物料等等；2、另一種是滯銷庫存，也就是動銷慢動銷率低的庫存，三個月均有使用，但使用頻次很少使用量很小的庫存，包括冷門產品的專用物料、用量急速下滑的物料等等。

二、往前看，看未來，看需求預測。

這種方法和第一種方法相反，不看歷史，不管過去用不用、用了多少，只看未來，只看明天能不能用掉。也就是說，將在未來一定時間不能消耗或消耗不了的庫存認定為呆滯庫存。和第一點說的一樣，這里的未來一定時間到底是多長時間，也需要根據企業的不同情況而確定。

這種方法面向的是未來，從理論上說比第一種方法似乎更合適更科學一些，但是，未來能不能消耗，能消耗多少，誰也說不清，誰也說不準。這需要企業有需求管理的能力。未來的消耗，主要看兩點，一是目前已產生訂單，二是需求預測。需求預測，不僅需要歷史數據，還得考慮未來諸如市場變化、促銷等各項因素影響，對企業的管理能力有一定的要求。

未來的需求把握準了或者說有一定程度的把握了，這種以往前看來定義呆滯庫存的方法才可起到作用，才有意義。否則，會使本來不是呆滯的物料被無意義的加速低價處理，并且，更可怕的是不停的產生新的呆滯庫存。

特別說明一下，有一種情況，往前看定義呆滯比往后看定義呆滯庫存會打破一個固有的認知，這就是爆款產品的呆滯認定問題。有人很奇怪，爆款產品怎么還有呆滯呢？我們按往前看定義呆滯庫存的思路來說，有。比如我們定義未來兩個月消耗不了的庫存為呆滯庫存，盡管一個產品每日消耗量非常大，是爆款中的爆款，但如果庫存過多過大，兩個月都用不完，那么，超過兩個月用量的庫存就是呆滯庫存。這是“往前看”這種認定呆滯庫存的魅力所在，也是我推崇采取這種方法的原因。

三、往內看，看當前，看庫齡，看產品特性。

即不看歷史，也不看未來，只看當前，只看這個產品本身。這種方法主要用于對時效敏感的產品，比如快速更新換代的產品，比如有保質期的產品。一般采取的辦法是，將生產日期或庫齡超過一定時間的庫存定義為呆滯庫存。

采取這種方法比較典型的是食品行業，不管是食品成品還是食品原材，都有保質期的限制，所以，大多數食品企業會制定一個臨近保質期的內控標準，超過這個標準的即不能使用或限制使用，從而成為呆滯。

我前一家企業是一個食品類電商公司，有多款保質期60天的產品，內控標準為15天，超過15天即不能使用，自動成為呆滯，需要按呆滯流程單獨申請處理。

以上說了確定呆滯庫存的三種方法，往后看，往前看和往內看。管理中的方法，有如武功的招數，招數不在于多，甚至也不在于精，而在于對招數的運用，尤其是綜合運用。這三種確定呆滯庫存的方法，并不沖突與矛盾，可以單獨使用，更可以和需要綜合運用，這樣，我們才能更精準的確定呆滯庫存。

確定了呆滯庫存，我們接下來要做的工作是處理呆滯庫存了，同時，供應鏈管理人員需要更進一步，進行預防呆滯庫存，控制呆滯庫存。這些，超出本文的范圍，我們后續繼續探討。