倉庫補貨分為兩類:一類是從主倉庫調往分倉的操作,這類補貨往往與整體供應鏈的調整有關。比如:某地倉庫的某類貨品不足需要補貨,這時就需要從主倉往分倉調貨。
而另一種是屬于庫內的補貨操作,屬于倉庫內的操作業務。發生這類補貨的原因有很多種,也是值得分析探討的部分,做好庫內的補貨策略并優化相關操作有助于提升倉庫管理效率,本文所分析的就是此類補貨操作。
在稍微上規模的企業當中,一般將倉庫劃分為倉儲區和揀選區。在倉儲區中貨物按照各自的屬性或依據供應商等條件進行分別拜訪;將經常性出庫的貨物擺放在揀選區中有助于提升出庫效率和準確性,尤其在日均3000單以上的企業中尤其明顯。
貨品本身具有數量預警,這里的預警是指揀貨區中庫位貨物預警,通過系統為揀貨區相應庫位上的貨物建立預警值,當揀貨區數量低于預設值的時候,就會觸發系統進行庫內補貨操作這個動作。
另一類屬于日常補貨行為,此類補貨需要通過對日常出庫數據進行分析,設定相應貨物數量,當發現揀貨區貨物少于預設值的時候,就需要補貨。
第一類策略涉及到安全庫存的計算,如果你的倉庫是服務于自家供應鏈的,就需要用到計算安全庫存,每家的計算方式不盡相同,如果對安全庫存感興趣,可以去查閱相關資料,在此不再贅述。
第二類日常補貨的算法一般都是由WMS系統進行推薦,具體算法每家不盡相同,但原理都是基于日常出庫數據的計算。
庫內補貨的操作方式 :
補貨方式的取決于庫內的實際情況,一般分為整箱補貨、托盤補貨、上架下架補貨方式。
整箱補貨這種補貨方式由作業員到貨架保管區取貨箱,用手推車載箱至揀貨區。較適合于體積小且少量多樣出貨的貨品;
托盤補貨方式是以托盤為單位進行補貨,這種補貨方式適合于體積大或出貨量多的貨品;
上架下架補貨方式也就是將同一貨架上的中下層作為動管區,上層作為保管區,而進貨時則將動管區放不下的多余貨箱放到上層保管區。這種補貨方式適合于體積不大、存貨量不高,且多為中小量出貨的貨物。
揀貨作業是依據顧客的訂貨要求或配送中心的送貨計劃,盡可能迅速、準確地將商品從其儲位或其他區域揀取出來,并按一定的方式進行分類、集中、等待配裝送貨的作業流程。
揀貨作業的主要方法有哪些:
單一揀取的幾種方式:
結合分區策略具體又可以分為單人揀取、分區接力揀取和分區匯總揀取幾種方式。
單人揀取時可以一張訂單由一個人從頭到尾負責到底。此種揀貨方式的揀貨單,只需將訂單資料轉為揀貨需求資料即可。
分區接力揀取是將存儲或揀貨區劃分成幾個區域,一張訂單由各區人員采取前后接力方式合力完成。
分區匯總揀取是將存儲區或揀貨區劃分成幾個區域,將一張訂單拆成各區域所需的揀貨單,再將各區域所揀取的商品匯集一起。
單一揀取的特點:
一般來講,單一揀取的準確度較高,很少發生貨差,并且機動靈活。這種方法可以根據用戶要求調整揀貨的先后次序;對于緊急需求,可以集中力量快速揀取;對機械化、自動化沒有嚴格要求;一張貨單揀取完畢后,貨物便配置齊備,配貨作業與揀貨作業同時完成,簡化了作業程序,有利于提高作業效率。
單一揀取的主要適用范圍:
在以下情況下,單一掠取方式比較適用。
? 用戶不穩定,波動較大。
? 用戶需求種類不多。
? 用戶之間需求差異較大,配送時間要求不一。
批量揀取是將數張訂單匯總成一批,再將各訂單相同的商品訂購數量加總起來,一起揀取處理。
批量揀取的分批方式:
批量揀取的分批方式主要有下述幾種:
? 按揀貨單位分批,也就是將同一種揀貨單位的品種匯總一起處理。
? 按配送區域路徑分批,也就是將同一配送區域路徑的訂單匯總一起處理。
? 按流通加工需求分批,將需加工處理或需相同流通加工處理的訂單匯總一起處理。
? 按車輛需求分批,也就是如果配送商品需特殊的配送車輛(如低溫車、冷凍、冷藏車),或客戶所在地需特殊類型車輛者可匯總合并處理。
批量揀取的特點:
與單一揀取相比,批量揀取由于將備用戶的需求集中起來進行掠取,所以有利于進行揀取路線規劃,減少不必要的重復行走。但其計劃性較強,規劃難度較大,容易發生錯誤。
批量揀取的適用范圍:
批量揀取比較適合用戶穩定而且用戶數量較多的專業性配送中心,需求數量可以有差異,配送時間要求也不太嚴格,但品種共性要求如上
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