今天，來聊聊WMS在倉庫各環節中的應用價值。         

在人們印象里，倉庫很多時候都是低效高成本的存在。

倉庫管理的好，確實能節約成本，達到降本增效的目的，但管理不好，容易造成浪費，后果也挺嚴重。

信息化的重要性，是毋庸置疑的，脫離了系統作業，到底會有哪些后果呢？

我們從入庫、出庫、庫存管理的三個方面談談純人工管理模式的弊端，以及引入WMS系統后的改進情況。

一、入庫環節

眾所周知，倉庫中的商品SKU種類繁多，甚至具有相似的形狀，若不貼條碼讓人區分，這確實讓收貨人頭疼不已，因為很容易在處理貨物時弄混。

當倉庫庫存數量發展到一定的量級時，入庫數量隨之增加，手動登記這些商品的信息是一個巨大的工程，非常容易出錯。

卸貨階段，常常需卸貨人員手工去記錄卸貨托數、箱數、件數，很容易卸完后，回到電腦后數量記錯或錄錯。造成結算工資時不清不楚。

收貨階段，需具體到某個商品，此外一些商品還具有一些特殊屬性，例如生產日期、批次、SN碼等，光靠EXCEL手工臺賬登記也確認會讓人崩潰，大大增加了出錯的概率。

上架階段，上架人員的作業態度也是不盡相同，在缺乏有效管控時，會出現隨意將貨品亂放，不同批次甚至是商品的貨混在一起，造成出庫揀貨時揀錯，甚至是發錯貨。

引入WMS系統，我們則可以通過一些措施來確保準確性和實時性。

卸貨階段，員工可在PDA上掃描相應單據/憑證或登記單號，及時記錄托數、箱數、件數。系統會自動記錄好對應的時間，倉庫主管只需每天進行審核即可。

收貨階段，員工使用PDA掃描商品條碼，讓系統判斷收貨是否正確。一旦收貨完成，WMS系統會根據訂單生成完成收貨任務并上架任務，指導后續操作。

上架階段，系統會提供準確的上架庫位提示，員工按照提示進行上架，并掃描商品條碼和庫位條碼，系統將準確記錄商品存放的儲位和數量，確保貨品能夠被迅速找到和管理。

針對一些特殊的商品，PDA還可以通過特殊的唯一碼，直接采集商品的效期、生產日期、批次號等重要信息，配合系統的儲位管理功能，高效地管控商品的效期、批次和SN號等特殊屬性。

總之，WMS可以對進倉的原料或產品進行標識掃描、數量確認、質量檢測等操作,實現精確化的接收管理。

系統指導工作人員按照規劃將商品移入指定儲位，更新存儲狀態數據。有效減少人工錄入錯誤，提高作業效率。

二、出庫環節

揀貨環節，未采用WMS系統前，手寫的揀貨單非常簡單，并且揀貨順序和路徑未經優化，無疑增加了相應的工作量。

揀貨人員完全依賴經驗進行揀貨，倉庫的作業效率極低，成本也隨之增加。

此外，揀貨人員拿著揀貨單去揀貨，揀貨完成后再進行勾選，極有可能導致重復揀取、揀錯、漏揀等種種錯誤。

一旦出現揀貨錯誤，修改起來需要耗費大量的時間和精力。

復核環節，只能依賴檢查人員對產品的熟悉程度，導致發生發錯貨、揀錯料的尷尬情況。

這種情況下，想要實現先進先出幾乎是不可能的，呆滯料越積越多，周轉率急劇下降。

如果想查詢近期出庫的商品情況，則更是很難，因缺乏準確的數據報表參考，使得整個過程苦不堪言。

采用WMS系統后，可以使用到波次策略，可設置一些規則，自動整合一批出庫單，并打印生成總揀單。

WMS會根據倉庫配置要求，實現FIFO/LIFO/RO（隨機出，動態揀）等要求進行分配庫存，指引作業人員按系統推薦去完成揀貨任務。

通過系統生成的揀貨路徑動線，使揀貨順序和路徑有規律可循，員工無需走回頭路，大大減輕了工作量。

在出庫過程中會自動提示每個商品的存放庫位，員工只需按照提示進行掃描下架即可，操作簡單高效。

出庫環節還會使用PDA進行掃描復核（按單復核），并與系統數據進行自動核對。每復核掃描操作一次，系統都會幫著記錄。一旦出現錯誤，系統會立即提醒，確保出庫過程的準確性。

總之，WMS可以接收并解析訂單信息，根據庫存和預約出庫情況智能生成揀貨計劃。揀貨人員使用手持終端根據系統指引進行精確揀貨。大幅提升訂單準確率與工作效率。

三、庫存管理

由于庫存數據的更新完全依賴于人工錄入，工作量巨大且容易出錯，倉庫人員常常會忘記記錄入庫信息，這無疑增加了庫存管理的復雜性。

庫存查詢更是一大難題，由于人工記錄庫存，導致很難了解每個商品的實際庫存情況。

頻繁的人工合托拆托，又忘記將這部分信息登記到臺賬里，導致臺賬和實物不同，這又給庫存管理帶來了巨大的挑戰。

另外，由于缺乏多維度的庫存報表和預警策略，沒有清晰的數據支持，管理者無法第一時間做出明智的決策，比如補貨，這在庫存管理中是非常不可取的。

引入WMS系統后，通過使用PDA設備，它能夠第一時間采集庫存數據，并將數據自動更新到WMS系統上，摒棄了簡單后置人工紙單錄入過程，提升了庫存準確率。

下架并出庫的貨品，系統會實時更新出庫報表，讓管理者清楚了解每天、每月的出庫情況。

庫存預警（過低或過高），可設置每天自動檢測，并發送指定告警郵箱/IM消息給倉管員，便于倉庫發起采購指令，避免因缺貨導致的出庫異常。

檢測每個商品的的庫齡情況，一旦庫齡太高，告知倉管員，該商品停止進貨，并做異常報備。系統會根據設定的日期自動提醒，避免商品過期導致銷售損失。

我們在盤點過程中也運用PDA技術，不僅加快了盤點速度，更重要的是顯著提高了準確率。

PDA能夠快速準確地掃描商品信息，并能真正做到動態盤點（作業期間也能盤點），生成盤點報表，從而確保庫存賬實一致。

寫在最后

WMS提供了多級別的訪問權限，保證各操作人員只能訪問與工作相關的信息和系統功能。提高了數據和操作安全性。

WMS提供了綜合類的報表統計，將大量運營數據，生成收、發、存、庫內生產等多種實時報表。幫助管理者全面了解倉儲業務情況,進行決策。

在現代倉庫運營體系中，外部系統和倉儲設備的集成變得愈發重要。WMS系統可以與各類外部系統如ERP、SAP等實現無縫對接，無需手工制單，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據的一體化管控。

讓倉管員準確把握倉庫情況，并實時指導工作人員的操作，降低了對作業人員經驗的要求。

WMS系統還可以對接WCS，與各種倉儲設備如AGV小車、貨架、機械手、智能叉車等實現無縫對接。這種集成為倉庫設備發揮了更大的使用價值，提升了整個倉庫的自動化程度。

通過與外部系統和倉儲設備的無縫集成，WMS系統為企業提供了更高效、更智能的倉庫管理解決方案，助力企業實現現代化的倉儲管理體系。

綜上所述，WMS充分利用信息化手段提升倉儲效率、精確性和安全性，是現代倉儲管理不可或缺的系統，在各個環節發揮著重要作用。